聚醚醚酮(PEEK)是一種線性芳香高分子化合物。其大分子主鏈上含有大量的芳環和極性酮基，賦予聚合物以耐熱性和力學強度；另外，大分子中含有大量的醚鍵，又賦予聚合物以韌性。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃，可在260℃下長期使用，PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能，使得其在工業、航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域具有廣泛的應用。
1、PEEK1000 （褐灰色） PEEK1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性*好，抗沖擊*佳。 PEEK1000 可以使用*方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。 2、PEEKHPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEKHPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。 3、PEEKGF30（褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEKGF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。 4、PEEKCA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEKGF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 更快地從軸承表面散熱。
【性能參數表 】
性質 試驗標準 數據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.32g/cm3 體積電阻 VD0303 4.9*1016xcm
吸水性 DIN53495 0.5% 表面電阻 VDE0303 ≥1015
化學抵抗性 ?? － 介電常數1MHz DIN53483 3.2
連續使用溫度 ?? －40~260C 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.003
屈服抗拉強度 ISO527 97MPa 介電強度 VDE0303 190kv/mm
屈服拉應變 ISO527 4.9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC150
極限抗拉強度 ISO527 － 粘接性 ?? +
極限拉應變 ISO527 >60% 無毒無害性 EEC90/128 －
抗沖擊韌度 ISO179 0.B.kJ/m2 摩擦系數 DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 8.2kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 M99MPa 抗紫外線性能U.V ?? 0
邵氏D硬度 DIN53505 90 耐酸性 ?? +
抗彎強度 ISO178 170MPa 耐堿性 ?? +
彈性模量 ISO527 3660Mpa 耐碳酸水性 ?? +
維卡軟化溫度 ISO306 250℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ?? 0
熱畸變溫度 ISO75 240℃ 耐芳香族化合物性 ?? +
熱線性膨脹系數 DIN53752 0.47K-1*104 耐酮性 ?? +
熱導率20℃ DIN52612 0.25w/(mxk) 耐熱水性 ?? +
以上參數只供選材料參考！
主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地。
應用/范圍；機械制造，電子科技，航空航天，醫療領域。
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