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無氯快速制漿，無需高溫高壓，一小時內制漂白清潔紙漿已初步實現新突破，自主研發該技術的山東省泰安市奇能化工科技有限公司已將這一技術應用于紙漿工業化生產。目前，這一填補了國內無污染制漿造紙技術空白的造紙新技術已申報國家發明專利。
據介紹，該技術主要是將過氧化氫酶應用于造紙工業，改變了傳統的蒸球高溫高壓制漿方式，無需復雜工藝，主要利用生物液中的酶物質來改變木素結構，一次性制成高白度（75°以上）紙漿。在整個造紙過程中，生物制漿不產生黑液，可免去黑液蒸發工段。整套工藝粗漿得率高，節約地下水的提取，省水省電省氣，徹底控制了造紙污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點，經濟效益、社會效益和環境效益非常顯著。
鑒于生物制漿的獨特優點，泰安市奇能化工科技有限公司現已將該技術進行推廣應，初步實現了生物制漿技術的規模化生產。從實際運行效果來看，應用該新技術，節約了大量水資源，大幅度降低中段水治理成本，進一步解決和控制了污染，有效緩解了企業的治污壓力，草漿收率明顯提高，造紙成本大大降低。業內人士認為，該技術不但徹底解決了造紙行業的污染難題，而且進一步降低了生產成本，拓寬了企業的盈利空間，增強了企業的市場競爭力，為企業的長期生存與發展奠定了堅實的基礎。
由于制漿工業污染嚴重，國內造紙制漿企業大量制漿生產線被關停，因此許多企業開始嘗試將生物技術運用到制漿造紙生產過程中。隨著可持續發展戰略的實施，生物技術在制漿造紙工業中將會發揮更重要的作用。
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