Ｘ4 5ＮｉＣｒＭｏ4鋼是一種德國工具鋼 ,其化學成分十分特殊 從化學成分上看 ,Ｘ4 5ＮｉＣｒＭｏ4鋼為中碳鎳鉻鋁型貝氏體鋼 ,含鎳較高 ,其質量分數達到 4 %左右 ,這實際上相當于在我國合金結構鋼 4 2ＣｒＭｏ基礎上加入質量分數為 4 %左右的鎳 ,
關鍵字：X45NiCrMo4|淬火|組織與性能
摘要：對模具鋼X45NiCrMo4試樣進行淬火、回火處理，檢測不同工藝熱處理后各試樣的表面硬度、金相組織及綜合機械性能。分析試驗數據，探索該材料較為合理的熱處理工藝方案并應用于模具生產。
模具是機械制造、電子電器等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具，它的質量直接影響著壓力加工工藝質量、產品精度、產量及生產成本。模具的質量和使用壽命不僅依靠科學的結構設計和精準的加工精度，更離不開優(yōu)良的模具材料和合理的熱處理工藝。X45NiCrMo4是國外模具行業(yè)常見的模具用鋼，本文通過對該材質試樣以不同工藝熱處理，檢測材料組織、性能，選擇模具生產中經濟可行的熱處理工藝。
1 試驗材料及方法
試驗用X45NiCrMo4主要化學成分(質量分數，%)為：0.50 C，0.17 Si，0.31 Mn，1.41 Cr，0.22 Mo，4.03 Ni，0.017 P，0.012 S。先從經退火處理后的鍛件上截取小規(guī)格試塊以不同溫度淬火、回火，檢測其表面硬度及金相組織;再根據小試塊淬火、回火試驗結果，截取圓棒形鍛件選擇合適工藝進行調質處理并加工成機械性能試驗標樣，檢測表面硬度、抗拉強度、沖擊韌性;*后將經調質+*終淬火的帶螺紋圓棒形拉伸試樣及帶U型缺口的沖擊試樣進行檢測，獲取其表面硬度、金相組織、抗拉強度及沖擊韌性數據。
2 試驗結果與分析
2.1 加熱溫度對X45NiCrMo4鋼硬度、組織的影響
不同溫度淬火、回火后硬度變化的檢測結果如圖1所示，隨著淬火加熱溫度在780~890℃間逐漸升高，試塊表面硬度也隨之逐漸增大，在(860±10)℃淬火時獲得硬度較高值HRC60。X45NiCrMo4鋼試塊經過相同溫度淬火并逐級升溫回火發(fā)現該材料具有較強的回火穩(wěn)定性，當回火加熱溫度從室溫升到450℃時硬度度降為HRC44~46，當回火溫度升高到680℃時硬度降至HRC28~32。其中，X45NiCrMo4鋼經(860±10)℃淬火，200℃回火后硬度為HRC53，680℃回火后硬度為HRC32
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