KD系列雙孔推板式電窯爐，主要為雙孔同向推進和逆向推進連續工作式耐高溫窯爐，工作溫度在1750℃以內。可根據不同產品選擇使用，主要適用于特種陶瓷、工程陶瓷、電子陶瓷、遠紅外多孔陶板、稀土氧化物、稀土熒火粉、及磁性材料等工藝灼燒。該窯爐與單孔窯爐比較，具有節省投資、節約勞動力、占地面積少、提高工效、消除環境污染，最為顯著的是節電，據初步測算單位耗電只有單孔窯爐的70%左右，社會及企業效益十分可觀。實為高效節能、性能穩定的理想灼燒設備。
產品簡介：
本產品分為同向及逆向推進兩大系列，工作方式僅為左右雙孔水平爐膛連續式推進窯爐，設計分預熱區、高溫區、冷卻區三大區段。逆向推進采取爐膛內循環方式，以減少熱耗預熱區吸納降溫區的余熱進行預熱，充分利用熱能，節能效果十分顯著。爐體為分節組合式鋼結構，便于運輸安裝和排故，加熱元件根據爐溫采用U型硅鉬棒、硅碳棒（或電熱管）分左、中、右三排均勻垂直懸掛在爐膛側邊，在爐體項部引出電熱元件接線端，并裝有接線防護罩。爐膛選用高級耐火材料和優質保溫材料組成。推板磚選用耐磨性和抗急變性好的優質材料；根據窯爐的長度配用推力為2000KG-5000KG機械傳動式推進器，推進器具有定時自動控制，推進報警，可按照產品灼燒工藝，自行調整推進速度。工作時，將裝料缽放在推板磚上，由推進器逐塊送進爐膛，經預熱區、高溫區、冷卻區至出口，燒結完畢。并根據灼燒產品特性在預熱區段分別設置一定的可調節排氣孔，排放產品蒸發的廢氣。配置柜式電器控制系統，采用PID可控硅觸發自動控制，按灼燒產品工藝要求可設定多點控制，也可配備微機控制，總的設計都按照高效、耐用、節能、安全等要求為指導，從而使產品達到科學性、先進性和實用性 |
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