工藝工序
一、脫脂
采用JF-CL103鋼鐵脫脂劑，按5-8%開槽，溫度加至80至90度左右，將工件浸漬10至20分鐘左右。以工件表面油污除凈為標(biāo)準(zhǔn),并使工件帶上溫度。（亦可采用 JF-CL180膏狀除油王、JF-CL111高效除油粉、JF-CL135無磷除油粉等產(chǎn)品）
二、水洗
先將工件在槽外用水潑洗干凈，再將工件浸入水槽抖動(dòng)一兩次，水保持干凈
三、酸洗
采用工業(yè)鹽酸（可摻少許水）并添加上5%的JF-PC181多功能常溫脫脂劑或JF-PK108酸性添加劑（有助于抑制酸霧、促進(jìn)工件氧化皮的去除、二次除油清潔工件表面、活化工件表面硬化層）。將水洗干凈的工件浸漬20分鐘至半小時(shí)(具體時(shí)間以銹、氧化皮除干凈為標(biāo)準(zhǔn)。將脫脂以后的工件，趁熱直接浸漬于酸中有助于保證酸洗質(zhì)量)
四、水洗
采用潔凈自來水。先將工件在槽外用水槍洗干凈，再將工件浸入水槽上下來回漂洗3-5分鐘，水洗*好保持溢流。
五、中和
采用JF-NT05中和劑，按1- 5%開槽，將水洗干凈的工件浸入槽中上下來回漂洗30秒至一分鐘。
六、水洗
采用潔凈自來水。將中和好的工件浸入槽中上下來回漂洗1-2分鐘，水洗*好保持溢流。
七、表調(diào)
采用JF-PL201表調(diào)劑，按0.2 – 0.3%開槽,攪拌均勻即可使用。將上一工序水洗好后的工件浸入槽中上下來回漂洗0.5-1.5分鐘。
八、磷化
采用JF-PC307耐蝕磷化液，按4 %左右開槽，用JF-NT05中和劑（約0.20%左右）將槽液pH值調(diào)節(jié)為2.5 - 3.5,*佳PH值=3.0,升溫至60度左右，放入0.5-0.6%的清洗干凈的鐵屑反應(yīng)20分鐘左右取出，加熱至65到75度。將表調(diào)后的工件浸漬15至30分鐘。在磷化處理過程中要經(jīng)常上下來回抖動(dòng)工件，使其充分磷化。(具體技術(shù)參數(shù)檢測(cè)見產(chǎn)品說明書)
九、熱水洗
采用潔凈自來水，升溫（越高越好）。磷化之后的工件直接浸入熱水，既能洗凈工件，還能快速干燥。
十、后處理
方式一、若工件要涂覆防銹油的話，可以在磷化熱水清洗后直接浸漬或噴涂JF-AR28脫水防銹油，或者工件水分干燥后侵入JF-AR18封存防銹油或JF-AR38快干薄膜防銹油，自然晾干即可。
方式二、磷化處理后的工件可以烘干后密封包裝保存，也可以進(jìn)行靜電噴塑處理
添加與更換
由于各槽藥水在使用過程中都在消耗，所以根據(jù)各槽作用能力的降低，按比例加入各種藥劑。如槽中加如藥劑，并在使用范圍呢仍達(dá)不到效果，則需要更新槽液。
深黑色工件處理工藝
如果工件需要深黑色，工序七（表調(diào)）的表調(diào)劑 采用 JF-PL208增黑表面調(diào)整劑，表調(diào)后增加一道溢流水洗工序后進(jìn)入磷化槽磷化處理
JF-PL208增黑表面調(diào)整劑 按10%建浴開槽。將清洗干凈的工件吊入槽中處理3至10分鐘，工件表面全黑為標(biāo)準(zhǔn)。增黑表調(diào)工序*好是有掛具使工件相互之間無接觸而避免出現(xiàn)“花點(diǎn)”現(xiàn)象。
上海建飛環(huán)保科技有限公司 技術(shù)部
2012年5月29日 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會(huì) >> 化工 >> 化工助劑 >> 供應(yīng)黑色磷化液上海專業(yè)生產(chǎn)商
聯(lián)系信息