鋁黃銅 在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。 鉛黃銅的切削性能優良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和襯套。 錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。 鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。 硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
鉛黃銅 鉛黃銅是極為重要的、應用最為廣泛的一種復雜黃銅，它具有優良切削性能、耐磨性能和高強度，主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業、鐘表業是三大重要市場，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為100%，而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產并不困難，可以使用感應熔煉，坩堝熔煉等方式，鑄造生產可采用半連續鑄錠、砂模、鐵模等；鉛黃銅的壓力加工性能并不優良，一般三向壓應力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產生裂邊現象。（α+β）兩相鉛黃銅熱加工性能優于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差，變形硬化大，現代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環境污染。因此研究環保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標很難達到。 鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
鎳黃銅
在銅鋅合金基礎上加入鎳的黃銅。65Cu-30Zn-5Ni是典型的α鎳黃銅，鎳能提高合金的強度和韌性，并能增強合金的抗脫鋅及抗應力腐蝕的能力。合金在軟態時的拉伸強度為400MPa，延伸率為65%，能很好地冷、熱壓力加工成管、板、帶、線，有良好的切削性的焊接性。用于制造金屬錢幣、壓力表管、造紙網、船用冷凝管及其他耐蝕耐壓管件。 |
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