2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量*大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
材料用途
2017鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學成分
鐵(Fe)：0.70
錳(Mn)：0.40～1.0
鎂(Mg)：0.4～0.80
硅(Si)：0.20～0.80
鋅(Zn)：0.25
鈦(Ti)：0.15
鉻(Cr)：0.10
銅(Cu)：3.5～4.5
鋁(Al)余量
單個：0.05
2017可分為的狀態
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：215～355 伸長率 δ10 (％)：12～17 固溶處理溫度：500℃～510℃. 冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統一標準。
熱處理工藝
狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
、 2219鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。2219鋁合金耐蝕性差，機械加工性能好；釬焊性差，易于電弧焊和點焊。適用于在高溫315℃下工作的結構件、高強度焊接件。
標準對照：美國鋁業協會(AA) 2219，UNS A92219，ISO R209 AlCu6Mn；中國GB 2219(LY19)
●化學成分：
鋁 Al(*小值)：余量
硅 Si：≤0.20
鐵 Fe：≤0.30
銅 Cu：5.8~6.8
錳 Mn：0.20~0.40
鎂 Mg：≤0.02
鉻 Cr：—
鎳 Ni：—
釩 V：0.05~0.15
鋯 Zr：0.10~0.25
鋅 Zn：≤0.10
鈦 Ti：0.02~0.10
未指定的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15
材料名稱：2024鋁合金
標準：JIS H4000-1999
主要特征及應用范圍：這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在淬火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接良好，用氣焊時有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
化學成分
硅Si：0.50 2024鋁板鐵Fe: 0.50
銅Cu：3.8-4.9
錳Mn：0.30-1.0
鎂Mg：1.2-1.8
鉻 Cr：0.10
鋅Zn：0.25
鋁Al：余量
力學性能
力學性能： 抗拉強度 σb (MPa) ) ≥390
條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥245
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能 |
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