本課程希望幫助您：
1、找出工作現場管理中存在的問題并找出解決方案；
2、掌握5s現場管理的定義及推行方法，能夠在日常工作和生活中用5s的方法來管理工作現場；
3、幫助每一位團隊成員養成良好的習慣，為我們的成功之路增添砝碼。
課程概況：
1、5s的定義及效能
2、5s推行前的準備
3、5s的實施要點
4、5s的實施方法
5、5s實施的成果與誤區
1、5s的定義及效能
5s是整理、整頓、清掃、清潔、素養。因羅馬拼音的*一個字母是s，所以被稱為5s。
整理，區分有用的和無用的物品，把不用的去除。
整頓，將有用的放好，標示好。
清掃，清楚工作場所的贓物、徹底清楚工作場所的垃圾和灰塵。
清潔，維持整理、整頓、清掃3s的成果，持續的推行3s，使3s規范化、制度化，保持工作現場干凈、整潔。
素養，養成從事5s的工作習慣，使之稱為日常工作的自覺性行為；習慣決定性格，性格決定命運。
5s的效能：
1、提升企業的形象，增加客戶滿意度，是企業*好的廣告。
2、良好習慣的養成使員工的精神面貌改善，增加自身的成就感和對企業的歸屬感。
3、對工作現場進行科學的整理。整頓，可便于找尋東西，減少時間浪費。
4、大大節約儲存空間，減少空間的浪費。
5、培養認真的工作態度，減少馬虎。
6、讓員工感到心情舒暢，工作效率提升。
7、提升管理品質，創建一流的規范化企業。
2、5s推行前的準備
推行5s的障礙：
a、領導不重視，活動自生自滅；
b、員工參與度不高，產生抵觸情緒；
c、不能堅持，因客觀原因半途而廢。
d、員工認為工作忙，沒有時間做5s。
（1）消除意識障礙：
a、*高領導人高度重視，一定要做而不是盡量；
b、提高員工的參與熱情，培訓、召開動員會、報告會、內部文章、征集標語、做改善提案。
c、持續推行，成為一種潛在意識。
（3）宣傳和培訓：
a、讓員工提出標語：人人做整理，場地有條理；保持素養心，天天好心情，把提出標語的員工名字也貼出來，宣傳刊物上做好；
b、對員工進行培訓。培養一批骨干員工，由他們推進組織。
委外培訓；購買學習資料，內部培訓；參觀推行了5s并取得成效的企業。
3、5s的實施要點：
1）整理的要點：廢棄的決心。
a、不用的一定要廢棄，現場騰出空間，避免拿錯；
b、行動果斷，不用的處理掉，不常用的放在倉庫，常用的放在現場；
c、廢棄的東西進行判定；
（1）處理方法依次為：作價處理；轉給其他部門；修理修復；扔掉。
（2）建立廢棄物品的處理程序：誰提出，誰批準，誰處理。
倉庫、辦公室、賣場，都可以采用類似的方法。
2）整頓的要點：定位、定量、標識
定位：按使用頻率分別放在近的地方和遠的地方。
定量：在不影響生產和經營的情況下，數量越少越好；
標識：通常在工廠里用不同的顏色標識不同的工作區，倉庫也可采用類似的方法。要的東西隨時拿得到，其他人也能很快找到。
3）清掃的要點：徹底的清掃，看得見和看不見的地方都要清掃，從中發現問題，如藥品效期、庫存情況等，清掃時隨時記錄，事后研究對策
目的：穩定品質，發現污染源，及時發現和預警問題
4)清潔的要點：把整理、整頓、清掃的內容和職責明確在每一個人的身上
責任者是誰：誰使用誰負責，海爾每一塊玻璃都有責任者。
標準化：解決問題的*好方法固化下來，使之標準化。
5）素養的實施要點：a、持續不斷的推行前4s工作；制定員工行為規范；不斷對員工進行培訓；培養“自覺、自主、自立”的三自行員工，培養員工的品質意識、問題意識和改善意識。
b、獎懲結合，培訓，嚴懲違紀行為。
c、最終目的是培養員工的良好習慣，員工素質提高。
4、5s的實施方法：
（1）紅牌作戰：需要改善的用紅牌來標識，不斷發現問題和解決問題。
（2）目視管理：讓員工用眼睛看出工作進展狀況是否正常，并迅速做出判斷和對策，常用的辦公物品，如透明膠、剪刀等定位。
例子：倉庫分布圖、公告欄、看板、逃生平面圖、工廠里的區域劃線；
倉庫：*大庫存量與安全庫存量的控制，防止過量采購與缺貨。
5s情況確認表：責任人姓名、責任范圍、達到的要求、實施情況的記錄
（3）查檢表：定期檢查并加以控制，糾正偏差
導入PDCA管理循環。計劃、做、查核、改進。
查檢表內容：根據企業自身情況設計標準化的查檢表，給予打分，找出問題，協助改進。
5、5s的成果與誤區
好處（1）排除資源、空間的浪費；
（2）員工士氣增加，心態變化使得工作效率提升；
（3）增加客戶的滿意度
5s活動的標準化：把5s活動的成果保持下去。
檢查：干事進行定期和不定期檢查。 |
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