低熔點(diǎn)合金模具是采用熔點(diǎn)較低的有色金屬合金作為鑄模材料，以樣件為基準(zhǔn)，在熔箱內(nèi)鑄模成型的一種沖壓模具，20世紀(jì)后期，低熔點(diǎn)合金模具在中國得到廣泛應(yīng)用，特別在汽車覆蓋件拉深成形模具方面，更顯其優(yōu)越性。
低熔點(diǎn)合金的特點(diǎn)：低熔點(diǎn)合金沖壓模具的*大特點(diǎn)是：凸.凹模可以通過鑄模同時(shí)形成，鑄模后凸.凹模之間有間隙均勻，使用時(shí)不需要調(diào)整；可在壓模機(jī)上直接鑄模，鑄后即可使用，鑄模合金材料可以反復(fù)熔鑄，或改制其它模具，低熔點(diǎn)合金沖壓模具具有以下優(yōu)點(diǎn).
1.制模工藝簡單：低熔點(diǎn)合金模具采用鑄模成形，省去大量機(jī)械加工工作量，特別是對(duì)大型覆蓋件的形狀復(fù)雜模具，均不需要大型專用設(shè)備，如數(shù)控仿形銑床等，與鋼模相比，制模工藝簡單，降低模具制作難度，一般工廠都可制造
2.制模周其短：由于鑄模工藝較機(jī)加工藝節(jié)省了大量工時(shí)，與同類鋼模相比，制造周其可縮短80%左右。
3.制模成本低：低熔點(diǎn)合金，在模具中占有相當(dāng)比例，可節(jié)省大量鋼材，同時(shí)合金材料可以長其反復(fù)使用，損耗很小，模具失效后，合金材料仍可繼續(xù)使用。與鋼模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用鋼材可減少70%-80%；
4.有利于提高產(chǎn)品質(zhì)：低熔點(diǎn)合金材料強(qiáng)度較低，因此在沖壓過程中不易出現(xiàn)拉傷，劃痕等缺陷，有利于提高沖壓零件的表面質(zhì)量。由于合金模具的型腔間隙均，加工零件的幾何形狀和尺寸精度空易何證。
低熔點(diǎn)模具還可以對(duì)制件強(qiáng)度的材料來說，好處更多。表面不受到損壞。低熔點(diǎn)合金模具可用于拉深成形模和壓形模，壓彎模，翻邊模，也可用于鑲鋼的落料模和切邊模
由于模具工業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，加快模具制造，減少制造費(fèi)用，降低制造難度。是企業(yè)面臨的問題，低熔點(diǎn)合金模具制模工藝簡單，制模周期短，制模成本低，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，鑄模合金材料可以反復(fù)熔鑄，或改制基它模具，克復(fù)了鋼制模具的很多弱點(diǎn)。
100度熔點(diǎn)易熔合金.氣瓶閥易熔合金.
通過裝在塞孔內(nèi)的易熔合金的流動(dòng)或熔化而進(jìn)行動(dòng)作，不可重復(fù)關(guān)閉，可折卸式的壓力泄放裝置，在正常情況下塞孔處與關(guān)閉狀態(tài)，在給定溫度下塞孔內(nèi)的易熔合金流動(dòng)或熔化，將介質(zhì)放出使氣瓶泄壓， 以防止氣瓶內(nèi)介質(zhì)因升溫超壓而發(fā)生事故（100℃易熔合金用于熔解乙炔氣瓶 70℃易熔合金用于其它氣瓶）
東莞沃昌金屬飾品材料廠生產(chǎn)的易熔合金,這種材料是一種特制的多元共晶金屬,熔點(diǎn)極低,凝固后可馬上投入生產(chǎn)使用,且熱膨脹系數(shù)相當(dāng)?shù)?用相同溫度的熱水或熱油浸泡注有低熔點(diǎn)合金的工件,很容易將低溫合金從模具上,固定夾具或零件中回收并可循環(huán)使用。
(熔點(diǎn)有48℃、60℃、70℃、92℃、96℃，125℃、138℃、183℃等等)可根據(jù)客戶要求定制各種溫度的低熔點(diǎn)易熔合金。
用途如下:
a. 眼鏡片、光學(xué)鏡頭與夾具的粘結(jié)；
b. 放射治療，防輻射專用擋塊；
c. 生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用模具、鑄造特殊用產(chǎn)品；
d. 用于電子電氣自動(dòng)控制，作熱敏元件、保險(xiǎn)材料、火災(zāi)報(bào)警裝置等；
e. 焊接材料：特別適用于不耐高溫物質(zhì)間的焊接和精密模具接口的焊接；
f. 薄壁彎管和精密零件加工的內(nèi)外填充物，此合金線變形系數(shù)極低，而且容易清除，所以決定了他們的特殊用途。
詳細(xì)信息可咨詢：13902607746 0769-85315997 QQ：392062997 電子郵箱：lu4237246@163.com |
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