ie工業工程培訓
本I課程由業界資深IE實戰派講師郭曉寧老師授講，課程質量效果保障。郭曉寧老師通過講解現代IE技術 - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產線平衡等工具，發現和消除產品生產過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產率。
★公開課：*一天課畢課程不滿意，全額無理由退款。
★內訓課：課前不收任何定金，上課結束滿意后付款
【培訓目標】
通過系統的IE工業工程培訓學習：
轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本 ；
理解現場管理的主要目的和手段；
學習發現浪費的方法并分析浪費成因；
提高學員現場管理和現場改善的業績能力；
系統掌握IE工業工程改善手法(包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等)，并如何應用于工作中為合理精簡資源配置，降低庫存，提升企業效率，優化企業系統
改善過程中人際關系的處理與資源的合理調配，以及如何促進企業提案改善風氣的形成
如何維持改善成果的有效防反彈的措施；
【培訓信息】
培訓講師：郭曉寧老師
培訓對象：生產管理經理、 班組長、企業PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師等
培訓單位：深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
培訓地點：IE工業工程培訓公開課（-深圳），IE工業工程培訓內訓課（需求企業內部）
培訓日期：２天
培訓費用：公開課RMB3200/每人（包含全部培訓教材、授課、證書及餐費），內訓電議
聯絡：肖小姐 0755-29792060 18927421595 （可提供企業工業工程（ＩＥ）培訓內訓課程，報名學員歡迎來電咨詢課程信息）
【培訓內容】：
*一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)培訓--基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
4 工業工程（精益生產）導入步驟，觀念意識的轉變，難點及應對措施
第二部分 工業工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動分析
1）人型流程分析----案例講解及演練
2）物型流程分析----案例講解及演練
3）信息流程分析
ECRS原則，5個方面， 5*5法，6大步驟及動作經濟原則系統分析
案例講解部分：
C、搬運及規劃
1） 從人力搬運到機械搬運
2） 搬運路徑分析，搬運工序分析，搬運活性分析
3） 改進搬運的步驟及原則
4） 生產現場搬運的改善—案例講解及演練
5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練
D、布局及規劃
1）什么是布局
2）布局原則及基本形式
3）改進布局的分析手法
4）搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
人機聯合作業分析----案例講解及演練
人人聯合作業分析
雙手作業分析----案例講解及演練
3、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
二、作業測定手法
作業測定
時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
秒表時間分析
1）秒表時間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常
標準工時的制定
1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。
2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數
3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
三、平衡生產線
平衡率的計算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節拍
平衡生產線的兩個代表性方法
傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
四、單元化生產線設計
單元化生產模式的定義與特點
單元化生產模式的種類
設備加工單元化與流水線單元化
單元化生產線設計步驟
單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1）改善成果為什么會反彈
2）反彈的原因種類及應對措施
3）防反彈措施的設計
4）防反彈措施與員工士氣的提高
5）防反彈措施實施注意事項
----案例講解及演練
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