| RDXJ-015膠粉改性瀝青設(shè)備是我公司專業(yè)、設(shè)計制造的先進(jìn)膠粉改性瀝青設(shè)備，配置和功能包括：（1）膠粉除臭；（2）表面軟化、活化處理（顯著降低膠粉瀝青生產(chǎn)溫度≤165℃）；（3）基質(zhì)瀝青快速升溫；（4）膠粉、SBS稱重和上料；（5）瀝青的泵送和流量計量；（6）膠粉與瀝青快速混勻；（7）高速均化機(jī)對膠粉瀝青的均化；（8）膠粉改性瀝青升溫發(fā)育；（9）添加專用穩(wěn)定劑（確保改性瀝青具有較好的存儲穩(wěn)定性）；（10）發(fā)料裝置；（11）生產(chǎn)尾氣凈化處理；（12）自動化控制系統(tǒng)等；這些設(shè)備集中放置在兩個集裝箱中，該設(shè)備可以方便的與國內(nèi)瀝青混凝土拌合站連接進(jìn)行膠粉瀝青混凝土的生產(chǎn)或工廠化生產(chǎn)膠粉改性瀝青。并提供膠粉改性瀝青生產(chǎn)、混合料設(shè)計、混合料拌合、攤鋪及壓實等全套技術(shù)方案。 技術(shù)優(yōu)勢 1、全套液位、溫度和壓力控制元件，電器設(shè)備均配有過載保護(hù)，液位有高、低位聲光報警和防溢急停泵功能，確保不會溢罐；電腦自動檢測閥門開關(guān)狀態(tài)，可觀察溫度和壓力，確保安全生產(chǎn)。 2、改性劑稱重計量、瀝青流量計量、瀝青罐液位計量均可遠(yuǎn)傳至控制室電腦，改性劑上料器、瀝青泵及膠體磨均配有變頻器控制，依據(jù)生產(chǎn)需要自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度保障配比精確。 3、對改性瀝青的生產(chǎn)尾氣進(jìn)行凈化處理，環(huán)保排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。 4、獨(dú)有的改性瀝青穩(wěn)定劑，有效解決儲存穩(wěn)定性，確保改性瀝青貯存穩(wěn)定性。 5、改性劑和瀝青連續(xù)進(jìn)入生產(chǎn)混合罐并連續(xù)過膠體磨，真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。 6、生產(chǎn)完成后，所有瀝青管線均可用空氣吹掃系統(tǒng)清空，下次生產(chǎn)時可大大縮短預(yù)熱時間甚至不預(yù)熱便可直接生產(chǎn)，節(jié)約燃料，提高生產(chǎn)效率。也可用空氣吹掃管線，判斷管線通閉狀態(tài)，設(shè)備啟動更安全。 7、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。一機(jī)實現(xiàn)SBS改性瀝青、膠粉改性瀝青和乳化SBS改性瀝青生產(chǎn)，減少用戶二次投資。 8、通過采用膠體磨，可提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)溫度、增加改性瀝青儲存及運(yùn)輸穩(wěn)定性。 9、PLC自動控制 （1）生產(chǎn)設(shè)備上采用可編程自動化控制，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程自動化、精確化、圖形化控制。 （2）采用組態(tài)軟件動態(tài)顯示生產(chǎn)過程中各個設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實現(xiàn)改性瀝青生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，隨時根據(jù)改性瀝青生產(chǎn)要求調(diào)整閥門開閉、泵電機(jī)和膠體磨電機(jī)轉(zhuǎn)速，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （3）工藝配方、時間等生產(chǎn)參數(shù)方便設(shè)置，用戶在電腦中輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動調(diào)整實現(xiàn)。 |
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