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進(jìn)口鎢鋼規(guī)格 CD-630超硬鎢鋼高強(qiáng)度鎢鋼

進(jìn)口鎢鋼規(guī)格 CD-630超硬鎢鋼高強(qiáng)度鎢鋼_邦福金屬原材料部_進(jìn)口鎢鋼規(guī)格 CD-630超硬鎢鋼高強(qiáng)度鎢鋼

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公　司：邦福金屬原材料部

發(fā)布時(shí)間：2015年03月16日

有效期：2015年09月15日

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蔡曉芳女士 (業(yè)務(wù)員)

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電　　話： 0769-85097825 傳　　真： 0769-85093215 手　　機(jī)： 13723522418 地　　址：中國廣東東莞市長安沙頭工業(yè)區(qū) 郵　　編： 523850
公司主頁：	http://bfjsgs.qy6.com.cn(加入收藏)

詳細(xì)說明

    ※※※※※※※如何選擇鎢鋼※※※※※※※

一、正確選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)的重要性
正確地選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。
根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗(yàn)，在選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

2.       根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號(hào)
正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時(shí)，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：
ε=D/H
式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時(shí)的直徑磨損，毫米；
      H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時(shí)的高度磨損，毫米；
     ε=巖石的摩擦性系數(shù)。
硬質(zhì)合金片的選擇原則是，保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應(yīng)，即高度和直徑都能同時(shí)達(dá)到這就的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金片的尺寸時(shí)，應(yīng)使合金片的高度達(dá)到*大限度，一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分?jǐn)偱c多次修磨上，能鉆進(jìn)更深的炮眼。

1.       各型號(hào)硬質(zhì)合金片的用途
K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊側(cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。
部分型號(hào)則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。

  二、合理選擇硬質(zhì)合金型號(hào)
  現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號(hào)，是經(jīng)過仔細(xì)研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計(jì)的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實(shí)踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號(hào)時(shí)，必須注意到合金片的用途。

3.  設(shè)備能力（如風(fēng)壓高低等）；沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強(qiáng)度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機(jī)鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10%  Co）適用于中型鑿巖機(jī)鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬或極硬巖層（f=14~18）。   在選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)時(shí)，不能只根據(jù)巖石的堅(jiān)固性系數(shù)，同時(shí)還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機(jī)的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。

  2.  鑿巖機(jī)型號(hào)，如輕型、重型等
破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）

  1.  巖石的物理機(jī)械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等；

※※※※※※邦福公司鎢鋼燒結(jié)※※※※※※

鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：

1:成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
    粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
    在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
    當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
    在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

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