中山代鉻-江門代鉻批發-陽江代鉻價格 張輝群小姐 13686661868 QQ:2545298706
一、 代鉻鍍液維護
1.代鉻工藝流程
已鍍好底層的鍍件（光亮鎳、鎳鐵或銅錫合金等）→ 水洗 → 弱酸活化 → 水洗 → 代鉻電鍍 → 水洗 → 鈍化 → 水洗 → 干燥 → 檢驗 → 成品
2. 代鉻維護補充
正常生產后按消耗量補充代鉻A和代鉻B，補充比例為A:B=2:1。
二、 代鉻鈍化處理
重鉻酸鈉 8~10克/升 溫度 15~30℃
pH值（用醋酸調節） 3~5 時間 0.5~2.0分
三、 代鉻電鍍不良鍍層退除
不良的代鉻層可以在濃的或1：1鹽酸中退除，退除的時間取決于鍍層的厚度，退鍍后可用5~10%的硫酸或鹽酸活化表面后重鍍。
、 代鉻電鍍常見故障處理方法
常見故障 可能原因 處理方法
鍍層偏暗發黃或呈不銹鋼色 1． 代鉻B不足
2． 溫度太低
3． 代鉻A過高
4． pH太低 1． 補充代鉻B
2． 升高溫度
3． 加入代鉻B調整
4． 調整pH值
鍍層光澤不好
或表面發霧 1． 代鉻A不足
2． 溫度過高
3． 代鉻B過量
4． pH值過高 1． 補充代鉻A
2． 降低溫度
3． 加入代鉻A調整
4． 調整pH值
上鍍速度慢 1． 底層鈍化
2． 溶液濃度太低
3． 電流太小
4． 溫度太低 1. 加強入槽前處理
2. 按開缸比例提高濃度
3. 增大電流
4. 升高溫度
不銹鋼陽極
明顯被腐蝕 鍍液中氯離子過量 稀釋或大陽極面積通電處理 |
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