產 品 說 明
PCX-350C環保無鉛電腦控制全自動雙波峰焊錫機
整機技術參數
PCB板可調寬度
Max.50~350mm
PCB板運輸高度
750±50mm
PCB板運輸速度
0~1.8M／Min
PCB板運輸角度（焊接傾角）
3~7度
PCB板運輸方向
L→R/R→L（可選）
PCB板上元件高度限制
Max.100mm
預熱區長度
1800mm
預熱區數量
4
預熱區功率
9kw
預熱區溫度
室溫~250℃可設置
加熱方式
紅外（可選熱風預熱）
冷卻區數量
2
冷卻方式
離心風刀上下對流制冷
適用焊料類型
無鉛焊料/普通焊料
錫爐功率
15kw
錫爐溶錫量
Approx.400KG
錫爐溫度
室溫~300℃、控制精度±1℃
溫度控制方式
P.I.D+SSR
整機控制方式
西門子PLC+液晶電腦
助焊劑容量
Max5﹒2L
助焊劑流量
10~100ml/min
噴霧方式
日本SMC無桿氣缸＋鵬創鑫專用噴頭
電源
3相5線制 380V
啟動功率
max.25kw
正常運行功率
Approx.6kw
氣源
4~7KG/CM2
機架尺寸
L3600×W1400×H1700MM
外型尺寸
L4400×W1400×H1700MM
重量
Approx.1500kg
外殼部分
機體結構
*新流線型外殼設計，采用工業槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機體底部有六個萬向輪，另有八個腳杯起定位放置用（可調節機體水平及高度）；
前門為三個弧形鋼化玻璃,*大視角設計
前門結構
均為全封閉式三開透明鋼化玻璃門結構，每扇門設雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證*大的作業及維護空間
后門結構
可滑動式透明鋼化玻璃門結構（共四扇，保證與前門形成前后可視，達到*佳視覺效果）
機體頂部
置防爆照明燈二套
表面處理
整機噴涂電腦灰（玻璃門框及機底為天蘭色）
噴霧部分
噴頭
采用鵬創鑫專用噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，
噴頭高度50~80mm可調，*大流量60ml／min
氣路系統
采用進口過濾器，控制閥和管接頭，數字化顯示氣壓。
所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動系統
日本SMC無桿氣缸驅動，德國西門子PLC智能控制，采用限位接近開關及入板光眼來組合控制，根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。
助焊劑回收系統
噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
助焊劑排風過濾系統
抽風系統：雙層不銹鋼絲網過濾，利用流體的特性*大限度的過濾回收多余的助焊劑
隔離式風簾
設有可調方向、氣壓式風刀，將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中，防止助焊劑進入預熱區，確保生產安全。
噴霧箱結構
全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護方便。防腐蝕等級高，經久耐用。
預熱部分
加長預熱區+飛利蒲射燈補償
1800mm/3段獨立控溫，超長預熱區，能提供廣泛充足的預熱調整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 3段加長式預熱+補熱系統（2kw），減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產效率。
溫控方式
三菱溫度采集模塊，PID控溫精確、可靠，進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
加熱部件
采用臺灣臺展發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用意大利產B&M高溫長軸馬達及蝸輪增壓式風道，由風機均勻將熱風送至PCB底部，溫區風壓均勻一致，各溫區溫度互補，無深溝現象。
預熱功率
總功率9kw
安裝模式
預熱系統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便于維修與清潔保養
預熱箱蓋
采用圓弧流線形外觀設計，內充進口西斯爾高密度巖棉，增強保溫效果。前端設有全程可視玻璃觀察窗。 |
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