伺服電機驅動油泵在注塑機上的應用
伺服電機的轉軸配有編碼器，與驅動器一同提供轉速的閉環控制。伺服電機驅動的油泵在出口處配有壓力傳感器，與驅動器一同提供壓力的閉環控制。精準的速度及壓力控制是穩定生產力的先決條件。
自從發明了注塑機后，注塑機經歷過幾個技術性的革命。
往復螺桿是早期的一個創新，將塑化及注射功能組合起來，降低了注塑機的成本。
第二個創新算是比例壓力及流量閥，這與第三個創新：微處理器的廣泛使用息息相關。動作的壓力及流量再不用在閥上手調設置，注塑參數還能記憶起來，方便下次調出來再用。
第四個創新是變量泵的廣泛采用，這與不斷上漲的電費不無關系。
第五個創新應算是全電機的推出。由于沒有油溫的影響，它將穩定性大幅提高。精準、并行動作、省電、減少噪音、沒有漏油污染等都得以大幅改進。
第六個創新便是伺服電機驅動油泵在注塑機上的應用。節能及3/4閉環、減少噪音等的優點近乎全電機的，但成本就低多了。在原油價不斷上升的今天，相信會大行其道。
節能的本質在于減少浪費。當注塑機動作不是全速時，降低流量便能減少浪費。新的技術如變量泵及伺服電機能夠降低流量。
伺服電機與異步電機基本上有以下分別，使前者能在注塑機上發揮其節能作用。在低負荷時（含待機狀態），異步電機的效率很低，便做成浪費。異步電機是恒速轉動的，但伺服電機能變速，包含待機狀態的仃轉，便能減少了摩擦及低效率的浪費。
大成伺服電機自上市以來，以高速響應、低速穩定、高功率比、再生剎車、耐環境佳和不需維護的特點成為業界節約成本，取代洋品牌的首選。
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