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供應(yīng)磚窯吊頂棉塊

供應(yīng)磚窯吊頂棉塊_淄博金石耐火保溫材料廠_供應(yīng)磚窯吊頂棉塊

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公　司：淄博金石耐火保溫材料廠

發(fā)布時(shí)間：2012年09月13日

有效期：2013年03月12日

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詳細(xì)說(shuō)明

選用金石陶瓷纖維作爐襯材料：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk，平均600℃時(shí)小于0.15W/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25W/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的1/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械震動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機(jī)控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使溫度上，可以滿(mǎn)足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
選用模塊與纖維毯平鋪結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級(jí)梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長(zhǎng)爐體壁襯的使用壽命；同時(shí)還可找平爐壁鋼板的凹凸不平，降低壁襯總造價(jià)；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí)，平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。
錨固件材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti：
錨固件材料的選用一般應(yīng)根據(jù)錨固件所處位置的工作溫度，以及是否直接與煙氣接觸而決定，采用模塊疊砌的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，錨固件冷面固定，不與煙氣直接接觸，同時(shí)，由于采用吊角鐵式錨固件結(jié)構(gòu)形式，錨固件離工作熱面為120mm左順，經(jīng)計(jì)算，錨固件所處位置工作溫度不會(huì)超過(guò)500℃，根據(jù)《化學(xué)工業(yè)爐耐火纖維爐襯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》錨固件材料選用表中的有關(guān)規(guī)定，不與煙氣直接接觸條件下，1Cr18Ni9Ti材質(zhì)的錨固件*高使用溫度為850℃，采用材料1Cr18Ni9Ti的錨固件，完全可滿(mǎn)足使用要求。
采用“兵列式”排列方式：
根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，纖維模塊的“拼花地板式”排列方式，會(huì)受到纖維模塊制造加工等一系列因素的影響，而不可避免的出現(xiàn)邊角部位的膨脹不均，造成四塊纖維模塊之間出現(xiàn)一個(gè)“花心”孔，成為爐襯絕熱層的一個(gè)不易處理的死角，*終會(huì)導(dǎo)致竄火、漏氣等不如人意的結(jié)果。“兵列式”排列方式，纖維模塊的膨脹集中朝向一個(gè)方向，模塊的不膨脹面，采面一層纖維毯，對(duì)折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠緊，不膨脹面集體處理，不會(huì)出現(xiàn)上述理象。
陶纖模塊的排列方式采用“兵列式”－沿模塊壓縮尺寸順向排列。纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對(duì)折后壓縮，并用“U”型釘保持500～700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補(bǔ)償纖維膨脹面可能產(chǎn)生的收縮，該結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導(dǎo)致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得*佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時(shí)采用快速卡片配合模塊用螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。
詳情咨詢(xún)：蘇經(jīng)理:15653358098、0533-6120119 、 QQ：2604099591

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