TOSG無槽擠壓絲攻批發(fā)， 根據(jù)滑移線性質(zhì)的漢基定理可知，滑移線a1與a2、b1與b2是無限接近的。b1線在 p點(diǎn)與f點(diǎn)的法線的交點(diǎn)O1 為b1線在p點(diǎn)的曲率中心；b2線在e點(diǎn)與 d點(diǎn)的法線的交點(diǎn) O2 為b2線在 e點(diǎn)的曲率中心。在圖3中，wpf=wed，wpe=wfd。b2線在p點(diǎn)的曲率半徑等于b2線在e點(diǎn)的曲率半徑加上滑移線a1由 e點(diǎn)與p點(diǎn)的弧長(zhǎng)增量Δs。由于弧長(zhǎng)pf＞ed(見圖3)，從而使TOSG絲攻切屑發(fā)生變形。同理，由于弧長(zhǎng)pe＞fd，切屑必然發(fā)生卷曲。
用一個(gè)剪切面oM代替*一變形區(qū)，如果用點(diǎn)流動(dòng)到剪切面上的p點(diǎn)，第二滑移線與*一滑移線在p點(diǎn)的切線垂直，即剪應(yīng)力t與平行于*一滑移線在p點(diǎn)的切線的正應(yīng)力s形成直角。在坐標(biāo)系xpy內(nèi)，p為原點(diǎn)，OM即為第二滑移線的切線，X軸即為s和t的合力方向，并與t成45°的夾角，與*一滑移線在p點(diǎn)的切線的夾角為p/4。由于s和t的夾角為p/2。 s和-s形成一個(gè)力矩，使切屑以p(空間坐標(biāo)時(shí)為Z)為軸發(fā)生卷曲。
此外，隨著TOSG先端絲錐切屑在前刀面上流動(dòng)，其底層受到擠壓，晶粒被拉長(zhǎng)，造成切屑底部膨脹，促使切屑進(jìn)一步彎曲變形，引起切屑卷曲。
3 切屑屑形及其控制
金屬材料的性能不同，其滑移性質(zhì)也不相同，即使在相同條件下進(jìn)行切削，所得切屑的類型、尺寸(變形程度)也不相同。
對(duì)于多晶體的塑性金屬，切應(yīng)力與作用于滑移線上的正應(yīng)力的大小和方向無關(guān)，引起滑移面切變的原子移動(dòng)是依次發(fā)生的，因此在TOSG絲錐切削塑性金屬時(shí)容易得到連續(xù)狀切屑。低塑性金屬(或因形變硬化使塑性變差的金屬)的切應(yīng)力與正應(yīng)力的大小和方向有關(guān)，容易產(chǎn)生剛性滑移(或稱機(jī)械滑移)，它與塑性金屬發(fā)生的位錯(cuò)式滑移明顯不同，由原子層組成的原子群在滑移面上相對(duì)于另一些材料層同時(shí)滑動(dòng)，隨著滑移的產(chǎn)生，滑移帶的不完整性破壞增大，結(jié)果將導(dǎo)致宏觀完整性破壞。因此，切削脆性金屬時(shí)，容易因機(jī)械滑移而得到崩碎切屑。
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