模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件*先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳統的“沖壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由于模內攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續沖模、級進沖模、精密沖模中。
模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統工藝加工所不能比擬的
由于模內攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝
法斯特模內攻牙機性能優點：
減少工序提高生產效率 模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內攻牙機可以節省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。
標準高精確螺紋成型 用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。
節省勞動力和能源 模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節省了人工成本。并且模內攻牙機完全靠機械傳動，節省了專門用來攻牙的機器能源。
降低不良率降低成本 模內攻牙機的精確定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節約成本。
安裝簡單更換方便 模內攻牙機設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內;攻牙頭可更換不同規格。
產品分類
按攻絲數量可分為 單孔、雙孔、三孔、四孔、五孔、六孔、七孔、八孔等機型。
按結構原理可分為 機械式，伺服馬達式，軟軸傳動式。
按攻絲技術可分為 靜態攻絲（定位準確，絲錐走標準螺距，攻絲螺紋成型好，精度高）；
動態攻絲（絲錐走近似值螺距，攻絲螺紋粗糙，多用于螺紋精度要求不高產品）。
法斯特模內攻牙機于2008年開始研發軟軸傳動式模內攻牙機，于2009年8月正式投入市場，軟軸式模內攻牙機具有應用范圍廣、攻牙方式多樣化。軟軸模內攻牙機走向市場及成熟標志著國內模內攻牙技術的又一次提升。
法斯特單孔模內攻牙機
性能特點：
*沖壓速度范圍：SPM0-200次/分鐘，生產速度快，效率高。
*攻牙規格范圍：M1~M32的公制螺絲孔，以及定做各種英制美制和非標螺絲孔。
*攻牙機攻牙方向：上下、左右以及側面斜面，取決于產品成型工藝。
*攻牙機安裝：整機快速插入式安裝，定位準確，拆卸方便。
*絲錐更換：采用快速鎖銷自鎖，安裝快捷穩定，更換方面。
*絲錐安全保護功能：沖子斷時，絲錐感知無沖孔縮回保護絲錐，送料停止。
*絲錐及攻絲件冷卻：汽化油霧冷卻，霧化均勻揮發快保證產品清潔，防止絲錐過熱，延長壽命。
型號規格 A136-M口-T口 A196-M口-T口
產品寬度N 50mm 58mm
產品長度S 136mm 196mm
螺絲牙距 0.4mm以上 0.4mm以上
攻牙范圍 M0.8—M32 M0.8－M32
*大沖程 300mm 600mm
特點 適應小模具 適應大模具
型號表示 M口：螺絲規格 T口：沖床行程 M口：螺絲規格 T口：沖床行程
法斯特多孔模內攻牙機
性能特點：
*沖壓速度范圍：SPM0-200次/分鐘，生產速度快，效率高。
*攻牙規格范圍：M1~M32的公制螺絲孔，以及定做各種英制美制和非標螺絲孔。
*單機攻牙數量：B型單機1-6孔，D型單機1-8孔。
*攻牙機攻牙方向：上下、左右以及側面斜面，取決于產品成型工藝。
*攻牙機安裝：整機快速插入式安裝，定位準確，拆卸方便。
*絲錐更換：采用快速鎖銷自鎖，安裝快捷穩定，更換方面。
*絲錐安全保護功能：沖子斷時，絲錐感知無沖孔縮回保護絲錐，送料停止。
*絲錐及攻絲件冷卻：汽化油霧冷卻，霧化均勻揮發快保證產品清潔，防止絲錐過熱，延長壽命。
型號規格 B□-M□-T□ D□-M□-T□
螺絲牙距 0.1mm以上 0.4mm以上
攻牙范圍 M0.8~M10 M2~M10
*大行程 600mm 600mm
攻牙數量 1-6孔 1-8孔
螺孔間距 10~50mm 28mm以上
特點 單機可攻多種螺絲規格，小螺距適宜 單機可攻多種螺絲規格，并可以變換規格
型號表示 B□：B型多孔 M□：螺絲規格
T□：沖床行程 D□：D型多孔 M□：螺絲規格
T□：沖床行程 |
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