正確的刀具走刀路徑策略分析
耐熱超級合金(hrsa)具有一些獨特的屬性，如具有極佳的高溫強度、很好的韌性和抗腐蝕性等，使其成為汽輪機、噴氣發動機、化工和食品設備、醫療器件等一些零件應用的唯一材料選擇。但是，這些屬性也意味著其切削加工相當困難--尤其是要求高效加工時更是如此。由于耐熱超級合金的可加工性極差，因此要求對整個加工鏈中的所有環節--從機床到cad,從刀柄到切削刃等，都要很好地進行規劃、選擇和應用。
刀具的切入具有很大影響車削加工時，切削刃對工件的切入性主要取決于切削刃的主偏角，尤其是在車削耐熱超級合金時，將直接影響生產效率的競爭力，因為它會直接影響刀具的進給率--該值在很大程度上決定了所需的切削時間。當主偏角較大時，進給率主要受刀片許用負載的限制，而其中部分由切屑厚度所決定。當主偏角較小時，切屑厚度必須足夠大，以使切削刃能通過正常的切削而不是擠擦工件表面而形成切屑。就此而論，在切削深度一定時，切削刃越長，所形成的切屑就越薄(換句話說，較小的主偏角會生成較薄的切屑)，此時應該采用更高的進給率以維持正常的切削。XTH-M650高速數控雕銑機
詳細配置情況（總價內已包括）
1)臺灣新代10A系統
2)日本安川交流數字伺服電機
3)油冷電主軸5.5KW.24000/RPM，手動換刀
4)ER25彈簧夾頭,刀具*大夾持直徑16毫米
5)隨機贈送5只彈簧夾頭(￠4￠6￠8￠10￠12)
6)全自動對刀儀,刀具長度自動補償
7)臺灣上銀精密滾動直線導軌, 臺灣上銀C級滾珠絲桿
8)德國ESKY精密軸承P4級
9)行程600*500*250工作臺600*500(mm)
10)工作臺負重250公斤
11)主軸端面到工作臺裝卡高度20-270 (毫米)
12)*大移動速度10米/分鐘,*大加工速度8米/分鐘
13)定位精度0.008mm/300
14)重復定位精度0.005mm/300
15)冷卻系統采用雙噴頭,油冷和壓縮空氣.
16)潤滑系統采用8號機油自動潤滑
17)電源總功率7千瓦,三相380V用電
18)機床尺寸1800*1700*2100
19)機床總重量3000公斤
20)油冷機
21)臺灣臺達變頻器 |
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