正確的刀具走刀路徑策略分析
耐熱超級(jí)合金(hrsa)具有一些獨(dú)特的屬性，如具有極佳的高溫強(qiáng)度、很好的韌性和抗腐蝕性等，使其成為汽輪機(jī)、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、化工和食品設(shè)備、醫(yī)療器件等一些零件應(yīng)用的唯一材料選擇。但是，這些屬性也意味著其切削加工相當(dāng)困難--尤其是要求高效加工時(shí)更是如此。由于耐熱超級(jí)合金的可加工性極差，因此要求對(duì)整個(gè)加工鏈中的所有環(huán)節(jié)--從機(jī)床到cad,從刀柄到切削刃等，都要很好地進(jìn)行規(guī)劃、選擇和應(yīng)用。
刀具的切入具有很大影響車削加工時(shí)，切削刃對(duì)工件的切入性主要取決于切削刃的主偏角，尤其是在車削耐熱超級(jí)合金時(shí)，將直接影響生產(chǎn)效率的競(jìng)爭(zhēng)力，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響刀具的進(jìn)給率--該值在很大程度上決定了所需的切削時(shí)間。當(dāng)主偏角較大時(shí)，進(jìn)給率主要受刀片許用負(fù)載的限制，而其中部分由切屑厚度所決定。當(dāng)主偏角較小時(shí)，切屑厚度必須足夠大，以使切削刃能通過正常的切削而不是擠擦工件表面而形成切屑。就此而論，在切削深度一定時(shí)，切削刃越長(zhǎng)，所形成的切屑就越薄(換句話說，較小的主偏角會(huì)生成較薄的切屑)，此時(shí)應(yīng)該采用更高的進(jìn)給率以維持正常的切削。XTH-M650高速數(shù)控雕銑機(jī)
詳細(xì)配置情況（總價(jià)內(nèi)已包括）
1)臺(tái)灣新代10A系統(tǒng)
2)日本安川交流數(shù)字伺服電機(jī)
3)油冷電主軸5.5KW.24000/RPM，手動(dòng)換刀
4)ER25彈簧夾頭,刀具*大夾持直徑16毫米
5)隨機(jī)贈(zèng)送5只彈簧夾頭(￠4￠6￠8￠10￠12)
6)全自動(dòng)對(duì)刀儀,刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償
7)臺(tái)灣上銀精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌, 臺(tái)灣上銀C級(jí)滾珠絲桿
8)德國(guó)ESKY精密軸承P4級(jí)
9)行程600*500*250工作臺(tái)600*500(mm)
10)工作臺(tái)負(fù)重250公斤
11)主軸端面到工作臺(tái)裝卡高度20-270 (毫米)
12)*大移動(dòng)速度10米/分鐘,*大加工速度8米/分鐘
13)定位精度0.008mm/300
14)重復(fù)定位精度0.005mm/300
15)冷卻系統(tǒng)采用雙噴頭,油冷和壓縮空氣.
16)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用8號(hào)機(jī)油自動(dòng)潤(rùn)滑
17)電源總功率7千瓦,三相380V用電
18)機(jī)床尺寸1800*1700*2100
19)機(jī)床總重量3000公斤
20)油冷機(jī)
21)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)變頻器 |
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