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鍋爐軟化水處理設備

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公　司：北京豐裕華環�？萍加邢薰�

發布時間：2020年08月13日

有效期：2021年02月12日

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賀玉女士 (經理)

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詳細說明

工業鍋爐軟化水處理技術是指對鍋爐系統用一級或二級除鹽水、鍋爐水和蒸汽凝結水的物理或化學處理技術。即通過除鹽水pH調節控制給水系統的酸均勻腐蝕，除氧器和除氧劑控制鍋爐熱力系統的氧腐蝕，爐內化學處理控制爐內的結垢、腐蝕、沉積和夾帶，凝結水腐蝕控制，防止蒸汽凝結水系統的酸和氧腐蝕。
給水腐蝕
鍋爐給水中的雜質可以分為三種類型：溶解固體；溶解氣體；懸浮物質。對于中壓鍋爐，給水預處理可以將鹽類物質處理在很低的水平，電導率一般都會小于5u/cm2(高壓鍋爐小于0.2)，硬度為0，因此結垢問題不會在給水管線和設備上發生，但進入鍋爐后，由于鍋爐的蒸發濃縮，會產生硅及腐蝕產物的沉積問題。然而，由于給水中的溶解氣體(O2和CO2)和回水中的腐蝕產物(Fe或Cu)，會導致給水系統的腐蝕問題，進而影響鍋爐設備的腐蝕控制，
許多腐蝕問題發生在鍋爐的熱交換區域-蒸發器、水冷壁、隔板、排污閥和過熱器。其它常見問題的區域包括：除氧器、給水預熱器和省煤器�？刂平o水系統腐蝕的關鍵是：穩定調節給水pH值，清除給水中的溶解O2。
穩定調節
為了防止給水系統的腐蝕，國標要求給水的pH值應控制8.8-9.2范圍內。
但常規氨水調節有其負面效應：
1．相同溫度下，CO2的分配系統比NH3的大得多，即汽相中CO2的濃度較高，所以蒸汽冷凝時，水相中的NH3/CO2比值比氣相中的大；而當蒸發時，氣相中的NH3/CO2比值比水相中的小。因此，給水進行氨調整時，熱力系統中有些部位可能出現氨量過剩，有些部位可能出現氨量不足，從而影響氨的處理效果。導致不同部位產生pH差異。
2．給水pH值超過9.2，也就意味著水、汽系統中氨的量較多，在氨的富集區，容易引起銅合金材料的腐蝕，因為這時NH3將與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)42+，即發生銅合金的氨腐蝕。
3．氨水有很難聞的氣味，使用不方便，操作環境比較惡劣，會對操作人員的健康造成危害。操作存在安全隱患。
溶解氧
給水中的溶解氧是鍋爐及輔助設備腐蝕的主要原因。
如果腐蝕產物夾帶進入鍋爐，將會沉積在鍋爐表面，將會導致換熱效率下降，和可能的爐管故障。為了防止溶解氧產生的氧腐蝕，必須對給水進行除氧。高效的除氧器能清除補充水中的絕大部分氧，能機械的將氧清除在15甚至7ppb以下的水平。然而，這仍然不夠，因為腐蝕仍可能因氧在鍋爐的濃縮，在高溫、中壓下于鍋爐系統中產生，還需通過化學方法將其完全除去，如果溶解超過15，達到30-50ppb，熱力系統的腐蝕將非常嚴重，表現在蒸汽和凝液的鐵含量嚴重超標。氧導致的腐蝕主要包括：
給水管線、泵和排污閥等的腐蝕；省煤器腐蝕；鍋爐汽水分離設備腐蝕；蒸汽凝結水管線腐蝕等。
但常規化學方法，即聯氨，其除氧有固有的缺點：
1、易揮發、易燃、易爆；
2、會產生致癌問題；
3、蒸汽中仍有10%左右殘余，不能用于生活；
4、與氧反應速度受溫度、pH(9-11)和過剩量的影響；
5、高溫時，分解生成的NH3，會與Cu形成可溶性的銅氨絡離子Cu(NH3)4，即發生銅或合金的氨腐蝕。

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