錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。目前世界上生產的錫精礦絕大多數產自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，所以錫礦石傳統的選礦工藝為重力選礦。隨著時間推移，入選礦石中的錫石粒度不斷變細，從而出現了錫石浮選工藝。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離，所以近年來在錫礦選礦流程中出現了磁選作業。這種磁選作業是以錫鐵分離為主要目的的。總之，錫礦石的選礦方法已經由傳統的單一重選工藝轉變為幾種選礦工藝聯合使用，盡管如此，重力選礦仍然是錫礦選礦的主要方法。
新路錫礦砂錫礦選礦廠的錫石在大于5mm和小于5mm粒級中的錢布特性有一定差異，因此以5mm為界粗細分選。
粗砂部分集中了大量含錫褐鐵礦，用兩段磨礦兩段選別。+5mm的粗砂經棒磨后進行了兩次跳汰選別，其精礦富集比為61倍，作業回收率為37%。第二次跳汰尾礦用搖床掃選，得到錫品位8-9%的粗精礦進入二段磨，粗砂系統的作業回收率為60%左右，對原礦的回收率20%。-5mm的細砂，用600毫米旋流器分級，其沉砂經兩次跳汰選別，富集比可達45倍，作業回收率43-45%，其溢流再用400毫米旋流器分級并用搖床選別，該系統的作業回收率為53%左右，對原礦的回收率35-36%。中礦入二段磨再磨再選作業回收率18，為對原礦的7%。
流程中的梯形跳汰為250-1050*3300mm單列三室梯形跳汰機。
本廠是專業的跳汰機生產廠家，所生產的跳汰機均為新型礦用隔膜式跳汰機，對于砂金，砂錫等礦物的選別具有處理量大（平均處理量可達40T/h），回收率高（90%以上），本廠設有完善的實驗室平臺，可對用戶所帶樣品進行小型選礦試驗，并設計選礦工藝流程，歡迎廣大新老客戶到我廠參觀考察 |
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