本企業是生產各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研制和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終于研制成功了TWB及ZTWB型直流介質無推力補償器，攻克了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關，填補了補償器產品的一項空白。
該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道內存在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過于集中，介質阻力大弊端。
在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市通達管道設備廠將高溫堵漏劑應用在補償器上，將直流式無推力補償器，改制成注油式直流介質無推力補償器，解決了補償器長期工作，出現微小的滲漏問題。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質無推力補償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的管道。同時，便于管路設計，便于安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質無推力補償器，經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越于其它同類產品。
二、工作原理
該無推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分別有兩個環形受壓面，一個是固定的汽室內端面，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力和財力。
三、主要技術參數及示意圖
(1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度 t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補償器的選擇
選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
選擇補償器應按下列示例注明型號。
注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
外形尺寸
公稱通經DN
補償量
(mm)
△Max（mm)
管外徑D
*大直徑DMax
安裝長度Lmax
(mm)
(mm)
(mm)
25
150
32
116
1190
30
150
38
124
1190
40
150
45
136
1190
50
200
57
150
1400
65
200
73
172
1400
70
200
76
178
1400
80
200
89
194
1400
100
250
108
240
1640
125
250
133
274
1640
150
250
159
310
1640
200
250
219
390
1640
250
300
273
466
1910
300
300
325
556
1910
350
300
377
628
1910
400
350
426
708
2230
500
400
529
856
2400
600
400
630
994
2400
700
400
720
1130
2400
800
450
820
1268
2650
900
450
920
1406
2650
1000
450
1020
1552
2650
安裝要求
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均可按*大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。 |
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