電器自動電加熱硫化罐
一．產品型號：￠直徑×厚度×長度
硫化罐直徑 1700 mm,直筒長度 3000 mm，材質Q235B ，筒體、封頭厚度 8 mm。設計壓力 0.7 Mpa。設計溫度 200 ℃。
1、加熱方式：繞片式不銹鋼電熱管加熱，發熱絲采用鎳鉻材料，內置導熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導熱絕緣氧化米材料。電熱管外接線路端子外置，避免內置接線點發熱打火，引起明火。功率30-90KW，通過風機在罐內循環將熱量由下向上分散，電熱管分左右下3組。硫化罐內升溫快、溫度均勻。
2、循環方式:電機外置式，風葉內置式，通過特制的風道板，高溫風在罐內高速循環，溫度均勻，無死角。解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。采用哈爾濱高溫爐用密封中速電動機，電機功率3千瓦，中速1450轉，葉輪400MM.
3、開門方式：手動快開門方式，安全方便。
4、密封方式：罐門法蘭充氣式密封，確保了開關罐門的密封性。無氣時密封墊圈退回密封槽內，永不磨損，使用壽命5年以上。外置風機采用全密封方式，高溫爐用電機跟硫化成一體式密封。
5、安全連鎖：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。本設備設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：
（1）、壓力自動連鎖：當罐內壓力達到0.01mpa時，懸浮連鎖自動鎖死罐門。在帶壓情況下無法開啟罐門。
（2）、手動連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能沖壓，否則手動連鎖的閥門是跟罐外連通的，罐內無法形成壓力。開門時必須打開手動連鎖，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。確保了在無壓力狀態下才能開啟罐門。
6、保溫方式：罐體保溫采用彩鋼板，內置50mm玻璃絲棉。前封頭外置保溫，后封頭外保溫，外加2個4mm封頭，中間夾50mm玻璃絲棉，確保熱量不揮發，不浪費，充分利用熱能。
7、溫度自動控制方式：通過溫度變送器采集數字顯視，方便、直觀，可根據所需的溫度設定（范圍是 1℃—999 ℃自調式)，采用電器全自動控制，使用時低于設定溫度自動加熱，達到設定溫度自動斷電，確保溫度的準確。
8、壓力自動控制方式：通過電接點壓力表，設定高壓與低壓后罐內壓力自動控制。低于設定壓力，通過電磁閥采用氣動角座閥自動補壓,高于設定壓力自動泄壓。
9、時間控制：硫化時間全自動控制，（范圍1分鐘-999分鐘）用戶自主設定。升溫、硫化、時間程序設定自動控制，可設計多套程序。不同產品，不同規格，不同工藝用戶自主設定。操作方便。
10、載物方式：罐內二道軌，采用國標導軌鋼,承載重量大。 |
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