LED顯示屏模組全自動(dòng)配膠灌膠機(jī)
ZH-150
一．技術(shù)參數(shù)
配膠比例: 10:12;1,或其他固定比例
攪拌方式:動(dòng)態(tài)攪拌
工作行程:1500*700*30MM
編程方式:示教編程
外型尺寸:1850*1220*1450MM
主泵（A泵）:3.2cc/轉(zhuǎn)（體積）
附泵（B泵）: 1.2cc/轉(zhuǎn)（體積）
儲(chǔ)料缸容積：A缸25L，B缸10L。
出膠流量:10---40g/5s
輸入氣壓:0.5—0.65Mpa （0.5—6.5kgf/cm2）
機(jī)器功率:600W
供電電壓:AC220V±10%,50HZ
二．操作介紹
1 專業(yè)工程師負(fù)責(zé)培訓(xùn)客戶操作工操作技能、編程和工藝及維護(hù)保養(yǎng)等注意事項(xiàng)等。
2 首次使用，程序編輯具有自學(xué)習(xí)功能，輸入模組行距、行數(shù)、每行長度、模組的排數(shù)、每排的模組的個(gè)數(shù)，后期灌同類產(chǎn)品只需選擇該程序即可。
3 現(xiàn)場操作流程：員工灌某型號(hào)模組時(shí)，選對應(yīng)的程序，將模組安放至工作臺(tái)，按下啟動(dòng)鍵，機(jī)器開始自動(dòng)灌膠，灌完后取下模組即可，完成灌膠。
三．設(shè)備配膠工藝主要特點(diǎn)
1 全自動(dòng)操作，配膠、灌膠一體化，一臺(tái)機(jī)器兩種功能。
2 膠量設(shè)定可調(diào)，按需配比，隨時(shí)用隨時(shí)配，配比精度高，節(jié)省膠水。
3 操作簡便，編程方法簡潔，拆裝簡易，直接將A B兩種膠水分別放進(jìn)對應(yīng)的膠桶，灌膠時(shí)開始配膠，工人僅需按啟動(dòng)開關(guān)即可。
4 根據(jù)膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，并可加裝加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發(fā)，配備液位感應(yīng)裝置，膠水低于設(shè)定液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，提示添加膠水
5 膠槍清洗方便，A B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，除攪拌管外其他部件都不需清洗。長時(shí)間不進(jìn)行灌膠作業(yè)時(shí)只需將攪拌管取下，浸泡到清洗劑中或馬上清洗干凈即可。
四．三軸運(yùn)動(dòng)灌膠優(yōu)勢
1 操作簡便：觸摸屏顯示操作；全中文界面，各項(xiàng)參數(shù)記錄，顯示，報(bào)警；針對每種產(chǎn)品提供相應(yīng)夾具，工人培訓(xùn)簡單，節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)費(fèi)用；
2 膠量精確：所有關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，在保證高速、精度的同時(shí)，滿足自動(dòng)化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求。
五．適用產(chǎn)品
LED光電顯示行業(yè)飛速發(fā)展，而傳統(tǒng)的LED加工生產(chǎn)企業(yè)普遍遇到的以下瓶頸：
1. 配比與攪拌精度難控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻
2. 生產(chǎn)操作難把握：人工灌很難控制流量，經(jīng)常把LED燈弄臟，擦燈困難，造成廢品
3. 產(chǎn)品質(zhì)量一致性差：生產(chǎn)過程不可控因素多，每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定，一致性差
4. 灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
ZH-150全自動(dòng)配膠灌膠機(jī)可以針對性解決上述問題，適用于燈條生產(chǎn)企業(yè)需要的灌膠的工藝，如LED點(diǎn)陳膠灌膠、室外模組灌膠、工藝品滴膠灌膠、線路板點(diǎn)膠灌膠，電子元件點(diǎn)膠灌膠、PCB板封膠、網(wǎng)絡(luò)變壓器的滴膠等等。有效為企業(yè)降低成本、改善質(zhì)量、增加產(chǎn)能，提升企業(yè)綜合競爭力。 |
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