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木炭機(jī)廠家ZH好壞決定木炭機(jī)制炭能力

木炭機(jī)廠家ZH好壞決定木炭機(jī)制炭能力_河南省鞏義市金禾機(jī)械廠 _木炭機(jī)廠家ZH好壞決定木炭機(jī)制炭能力

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公　司：河南省鞏義市金禾機(jī)械廠

發(fā)布時(shí)間：2012年07月02日

有效期：2012年12月29日

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詳細(xì)說明

隨著“低碳、環(huán)保”這些口號的出現(xiàn)，人們越來越認(rèn)識到生態(tài)環(huán)境的重要，繼而現(xiàn)在各行各業(yè)都行動(dòng)起來，共同為“綠色環(huán)境、低碳生活”努力。而社會(huì)的發(fā)展，科技的進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的逐漸復(fù)蘇，同樣使環(huán)境問題顯現(xiàn)出來，其中型煤產(chǎn)業(yè)更是如此。而金禾機(jī)械廠經(jīng)過多年的研究生產(chǎn)的*新產(chǎn)品——煤棒機(jī)，就是這樣的設(shè)備。它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用該煤棒機(jī)制作的煤棒可以充分利用煤粉，而且在制作過程中不需要摻加石灰，這樣就降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替高價(jià)煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。

木炭機(jī)生產(chǎn)過程注意事項(xiàng)：
一、原料干燥
我們要保證炭的質(zhì)量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們*一步工作是干燥原料。干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1~2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后，我們將粒度全權(quán)的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160~250℃左右。　　

二、制棒　　
原料制棒是在成型機(jī)（或稱制棒機(jī)）里完成。成型機(jī)的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率一選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6~12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木創(chuàng)花及竹質(zhì)原料的成型*終溫度控制在260~320℃之間。　　

三、炭化　　
若我們將原料成型的*終半成品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過土窯燒制或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段。　　
1、干燥階段　　
從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。薪棒的化學(xué)組成幾乎沒變。　　
2、炭化的初始階段　　
這個(gè)階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升160~280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。　　
3、全面炭化階段　　
這個(gè)階段的溫度為280~400℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷，乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。　　若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到700℃以上。這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。

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