一 主要用途
由于市場200系列無鎳不銹鋼越來越多，客戶為了降低成本，經常選用市場上含六價鉻類的電拋液。該類拋光液不僅污染環境，對人有致癌作用，且使用壽命低，綜合成本高。我公司針對以上情況，特研發出200系列電解拋光液—經濟型，本品主要針對于201.202.204等所有200系列型號的不銹鋼電解拋光時使用。
二 性能特點
1. 200系列不銹鋼電解拋光液—經濟型低于市場價格，且拋光壽命優于市場同類產品，綜合成本較低。
2. 200系列電解拋光液—經濟型無鉻環保，符合歐盟rohs標準。
3. 拋光電流密度為10—20A/d㎡，與市場相比，至少可節約50%電費。
4. 適用范圍廣，可200系列標準件，也可用于200系列無鎳件。
三 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），60-65度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
四 注意事項
1. 200系列電解拋光液—經濟型在其使用初期電解拋光時會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。建議2周左右清一次槽，以延長使用壽命。
4. 在選用掛具時，銅掛具外應包裹聚氯乙烯樹脂，以防止銅離子進入電解拋光液降低拋光液壽命。
5. 液體*佳使用溫度為60—65℃，當溫度超過85度時應采取降溫措施。
6. 拋光前，盡量將工件表面的油脂清除干凈。
五 廢液處理
用“云清牌-電解廢液處理劑”處理后排放，沒有任何危害，完全符合環保要求。
六 相關產品：通用環保電解拋光液、電解拋光液、不銹鋼電解拋光設備、門花電解拋光液、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼通用電解拋光液、無鉻電解拋光液、電解拋光液專用消泡劑 |
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