臥式離心機,臥螺離心機,污泥脫水設備 固液分離設備 泥漿處理設備專業制造商:http://www.wslxj.com 電話：15988066603 污泥在機械脫水前要進行預處理，其目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產能力。污水廠通常采用化學調節法對污泥進行預處理，即通過向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑，使污泥顆粒絮凝、結構增強以利于機械脫水。常用的混凝劑可分為無機與有機兩大類。無機混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類，例如三氯化鐵、氯化鋁、LS鐵等等。有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加無機鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果，但是其用量比較大，并具有一定的腐蝕性，與無機鹽混凝劑相比，有機高分子混凝劑用量比較小，也沒有腐蝕性。
另外，有些污水廠在污泥預處理時，將聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子混凝劑與表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉等)聯合使用，以降低PAM的使用量，同時使污泥含水率降低2％～6％左右。這可能是由于表面活性劑不但能使污泥表面的蛋白質、多糖等大分子物質脫離污泥顆粒，而且使得這些物質較易溶于水，減少了污泥顆粒間的間隙水，導致污泥的沉降速度加快、脫水污泥的體積減少。
機械脫水包括板框、帶式壓濾機和臥式離心機（臥螺離心機）等很多種。這些方法都是以過濾介質(多孔性材質)兩面的壓力差作為推動力，使污泥中的水分強制通過過濾介質(濾液)，固體顆粒被截留在介質上(濾餅)，從而達到脫水的目的。
臥式離心機（臥螺離心機）在過去幾年中取得的工業效益十分可觀，這種臥式離心機（臥螺離心機）由轉鼓帶動，將細微顆粒迅速沉淀到筒壁，再經過螺旋推料器將泥推出出料口。
經過機械脫水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，從而失去流動特性，形成泥餅，體積減小，便于運輸與進一步處理。
泥漿處理系統的工作原理由泥漿進料系統、加藥系統、除砂凈化系統、泥漿分離機、排渣系統，回收泥漿槽和調配泥漿槽組成。造紙（樁基）施工時可根據環境系統的設計選配泵送系統，保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化分離系統內，經除砂分離及脫水后清除大部分砂質顆粒，當旋挖鉆機在砂礫石層或中砂層掘進時，泥漿經除砂凈化系統后已滿足要求。這時可轉換出漿口閥門，凈化后泥漿可直接進入回收泥漿槽，由制漿系統的高速制漿機在調配泥漿槽內適時調漿后泵送回旋挖鉆機。當旋挖鉆機在粉土、粉砂層掘進時，除砂凈化系統不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內時，可轉換加藥閥門使用藥液除砂凈化系統。可將泥漿中的砂質清除，除砂后的泥漿由出漿口自流進入調整槽，經調漿后泵送回井下。
系統的建立為了達到兩臺旋挖鉆機所需的穩定泥漿指標，實現泥水分離的理想效果，根據地質構造及粒徑比例分布和單位時間內的處理量，設計本系統。本系統由兩用一備三臺泥漿脫水機凈化系統，一套加藥系統等組成。
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