面條微波烘干機
面條的生產，關健是采用何種工藝。如采用傳統的熱風干燥工藝，它是通過箱體內升溫，將其面條表面加熱，并逐步向內傳遞、滲透，使面條內部水分溫度升高而向表面遷移蒸發。這里溫度方向與水份遷移方向相反，因此，采用熱風干燥時間長，面塊干縮嚴重，復水性差，表里糊化度不一致，易渾濁，外面色澤暗黑，影響食欲。而采用高新技術--微波干燥，它是利用超高頻電磁能直接與物料相互作用，使其表里同時加熱，從而解決了熱風干燥的弊端，面條的品質有了極大提高，增加了面的彈性和韌性，即使在水里蒸、泡時間長，也不斷條，不渾濁，面條爽滑可口。該項技術已于94年通過國家部級鑒定。
二、微波能設備原理及結構：
1、微波加熱原理
微波是頻率在300兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子，它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互磨擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥目的。
2、微波面條干燥設備
從微波加熱原理可知，因微波作用改變淀粉分子間的排列結構，去除水份，熟化和膨化等一系列物化過程而達到面條加工目的。工藝結構如圖一所示：
面條干燥技術，是在現油炸面條生產流水線基礎上，去除油炸鍋段，以微波干燥設備代替。如果吹些熱風就更佳。工藝結構微波干燥設備是由微波加熱器、微波源、微波抑制器、傳輸帶、機械傳輸系統、總控制臺等構成。微波加熱器是帶有爐門的箱體結構，易于清掃。它是將微波能量與物料直接作用將微波能轉化為熱能，致使水分蒸發。為了防止微波泄漏，在進出料口裝有抑制器。微波發生器是由頻率915±25MHz、微波輸出功率20KW的磁控管及其獨立供電電路組成，具有溫度保護、過流保護、安全防護、冷卻系統保護電路組成。微波發生器需8～10升/分的冷卻水。物料的傳送由調速電機、變速機構、傳送帶等組成。排濕系統采用4-72-28A2風機。
1.設備采用當代*先進的多腔多源構架，配備日本松下牌特制工業微波磁控管，該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、耐環境性能十分優秀。該設備亦采用高壓電容、原裝高壓離心冷卻風機、及耐壓4300V的高可靠工業自然冷卻微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設計確保該微波輸出功率（可調）。所有電器的參數配比、工藝調試均已經過我方微波專家的實踐和內控。
2.加熱器為箱體結構，連續隧道式微波加熱系統采用￡2.0mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設計制造。整機的設計制造力求完美和剛性保證，完全符合GMP生產設備的要求。該設備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設有開門自動斷電保護裝置，食品級聚四氟（耐高溫）傳送鏈板運行可靠。
3.為確保該設備在微波發射及連續運行的穩定性達到物料的質量和產量，將采用以下措施：
（一）該設備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。
（二）排濕及排溫分離系統：將單獨制作排濕系統，強制排出因加熱產生的水蒸汽，加之箱體內的隔板、抑制器內的特殊裝置可以使水蒸汽項設備進出口迅速排出。
（三）微波發生器設置于加熱箱體頂部，使設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。 |
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