超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；并使超聲沖擊部位得以強化。
超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針，中間留有一定的緩沖空間。
沖擊槍優點及應用領域：
不但可以應用于焊接結構的制造過程中，而且可以應用于安裝現場，其工件效率高，節能性好，處理速度快，每分鐘可處理接近半米的焊縫，不但可以用于平板的對接接頭，而且可以方便地處理其它方法很困難處理的管接頭。這種方法的勞動條件好，執行機構只有幾公斤，整機重量也不大，可以方便地應用到橋梁、采油平臺、船舶、飛機、機車車輛、壓力容器及管道等工況、野外施工和高空現場作業的場合。
大功率超聲波振動系統的頻率一般在10kHz以上，沖擊頭的激振力的施力頻率也達到10kHz以上，一般*常用的是15～20kHz。同時超聲波施力部分的運動加速度可達到3×104米/秒2以上，根據力學公式F=ma可知，施力部分對沖擊頭施加很大的推動力。因此超聲波沖擊槍沖擊力大，沖擊頻率高，在大型鋼構系統的焊縫去除內應力有很大的優勢，可快速輕松地完成作業。
超聲時效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；并使超聲沖擊部位得以強化。
主要技術參數：
電源箱尺寸：380×220×200mm
電源箱重量:8kg
供電電源: 220V，50HZ， 5A。
工作頻率：20kHz
*大功率: 500W ；10%--100%可調。
沖擊槍尺寸：長450mm
沖擊槍重量：4kg
沖擊體形狀：沖擊針或沖擊棒
超聲時效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；使超聲沖擊部位得以強化。
超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波，其表現形式是換能器在縱向作往復伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達到100微米以上，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達到消除內應力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發，又一次高速度撞向焊縫，如此反復多次，完成沖擊作業。
特點：
功率高，沖擊效果好
可靠性高，使用壽命長
重量輕，便攜，操作非常方便
設計精良，使用面廣
顯著節能，降低費用
功效：
1、 使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變為壓應力，從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、 改變表面層內的金屬晶粒結構，使之產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。
4、 改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩定性。
沖擊槍應用領域：對焊接處的穩定性和強度方面要求較嚴格的行業。如：橋梁，電力；造船；壓力容器，鋼結構等行業的金屬焊接處理。
質量
杭州成功超聲依據ISO9001：2000質量控制體系的要求，對研發和生產的產品，在其原料、加工、裝配、調試、入庫、出廠等各個環節嚴格把關，確保交貨產品的性能和質量。
服務
杭州成功超聲建有大功率超聲波實驗室，配備各種超聲波設備數十套�？蔀榭蛻籼峁┏暡☉玫姆桨刚撟C、原理試驗，結構設計、系統配置及關鍵部件生產的全套解決方案，協助開發新的應用領域。同時也用于解決客戶在使用產品過程中遇到的各種問題。 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 工程與建筑機械 >> 供應超聲波建筑工程預應力處理系統
聯系信息