大功率超聲波聲金屬制粉設備
金屬制粉設備概述
微粒金屬粉末一直是工業中的重要原料，傳統的金屬粉末制造方法如高能破碎等已經進入大規模工業生產中，但是由于工藝方法的原因，工藝較為復雜，且存在顆粒度較大，顆粒粒徑不均勻等缺點，制粉量小，設備損耗量較大，經常需要更換，分布的形狀亦難以滿足生產要求。超聲波金屬制粉的出現打破了這一僵局。
超聲波金屬霧化制粉的基本原理是利用超聲波發生器（超聲波電源）將普通的交流電轉換成高頻率的電磁振蕩，然后通過換能器，將之轉換為高頻的機械振動，然后經由變幅桿將振幅擴大，傳至工具頭。當金屬液體接觸工具頭時，在超聲波振動下鋪展成一層液膜，當工具頭工作面達到一定的振幅時，薄液層被振碎，從工作表面飛出形成霧化。
超聲波霧化法的突出優點是設備結構簡單，體積小，甚至可以沒有運動部件。可靠性高，密封和維護都非常簡便，特別適合在研究單位、工藝試驗、小規模多批次精細生產領域。而大功率超聲波也可以有較大的產量。作為國內大功率超聲波核心部件的領導者，杭州成功超聲設備有限公司積極研發生產*新的大功率超聲波應用設備。用于超聲波霧化法金屬制粉的超聲波振動系統就是我公司*新的研發成果，可以適用于各種型號的超聲波霧化法金屬制粉機械。我公司的超聲波設備功率大，性能穩定，可靠性高，安裝簡單，必將對超聲波霧化法金屬制粉產業的發展起有力的推動作用。
超聲波氣體霧化設備的核心部分是超聲波振動部件和配套的超聲波驅動電源。
超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、霧化頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向金屬熔體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。霧化頭的一端與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給霧化頭。熔融的液體金屬流淌到霧化頭的另一端，這里是超聲波振幅*大的地方。液體金屬在超聲波振動的激發下，被打散，然后飛濺出去。再經快速冷卻后收集，從而達到金屬制粉的目的。
超聲波專用驅動電源（超聲波發生器）包括整流電路，振蕩電路，放大電路，反饋電路，跟蹤電路、保護電路，匹配電路、顯示儀表等。用于產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。
金屬制粉設備主要部件功能：
1.超聲波振動源（驅動電源）：把50-60Hz的市電轉化為高功率的高頻率（15kHz—100kHz）電源，提供給換能器。
2.換能器：把高頻率電能轉化為機械振動能。
3.變幅桿：聯接并固定換能器與制粉盤，將換能器之振幅放大后傳送到制粉盤。
4.制粉盤：利用超聲波能量，將制粉盤上的金屬液體振碎，并成霧狀飛出圓盤。
5.固定法蘭盤：將制粉裝置固定于一固定點上。
6.連接螺栓：將以上各組件緊密地連接。
金屬制粉設備特點：本設備制粉量大，工作穩定，無磨損部件，制粉顆粒小，均勻，安裝簡便
產品型號及技術參數：
型號 YPZ491 YPZ43 YPZ492 YPZ57 YPZ53
工作頻率 40kHz 50kHz 40kHz 35kHz 40kHz
*大功率 300W 100W 300W 800W 600W
*大處理量kg/h ≥10 ≥5 ≥10 ≥20 ≥15
結構形式 縱向圓錐形 縱向圓錐形 縱向斜蔥 |
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