GWC-1250F半自動鋼筋焊網機是為焊接煤礦巷道支護用網片專門設計制造的半自動焊接設備，它可以焊接網片寬度在1250mm以內鋼筋直徑4-7mm的各種煤礦用鋼筋支護錨網，焊接鋼筋網的機械強度能夠達到不低于母材強度的70%，可以滿足國家相關建筑用鋼筋網片的技術工藝要求，設備具有焊接速度快，焊接質量高，安裝調整維修方便等特點。
GWC-1250F半自動鋼筋焊網機采用臺達PLC專用控制系統對焊接過程中的甩絲、對齊、壓緊、焊接、維持、拉網、回退等焊接程序進行自動控制，尤其是焊接過程的自動控制單元又單獨采用TCW-32H單片微型計算機進行智能化精確控制，既可以采用同時壓緊同時焊接，也能夠根據供電情況隨時修改同時壓緊2到3次焊接過程，降低對電網的功率需求。設備按照通用機械設備標準制造，采用傻瓜式智能技術，不需要掌握任何的計算機編程知識，僅需要簡單的面板操作就可以修改焊接程序和數據，方便操作者使用。
一、主要技術參數：
1、輸入電源：三相380V±10% 50Hz
2、額定輸入容量：450 KVA
3、額定負載持續率：20%
4、焊接輸入電流：同時焊接529A 分三次順序焊接：225A
5、焊接變壓器容量：150KVA×3臺
6、*大焊接直徑：φ8.0mm+φ8.0mm
7、*多焊接點數：12個,可以焊接點數：8,9,10,11,12
8、*大焊接寬度：1250mm
9、*大焊接長度：>500mm任意設置
10、焊接11個×21根緯絲網片耗電 約0.325度電/片
11、焊機外形尺寸：長5850mm×寬1850mm×高1670mm 重量：2250公斤
12、控制柜外形尺寸：長700mm×寬500mm×高1400mm 重量：90公斤
我們的氣動自動焊網機優點： 1，焊接變壓器功率大且采用強迫通水冷卻，焊接回路短環路阻抗小，焊接強度高，焊接速度快，節省更多的電能，可以不停頓的連續工作； 2，焊接變壓器接成三相平衡方式，減少焊接時對電網的沖擊； 3，可以根據現場供電情況，隨時設定一次壓緊同時焊接或者分次進行焊接，滿足不同供電環境； 4，采用恒壓控制模式，無論電網電壓升高還是降低，控制器都會及時進行自動調整和控制，任何情況下都不會影響焊接質量，控制器隨時直觀顯示每次每臺變壓器焊接電壓，讓操作者看得清楚看得明白，增加了焊接電壓的可視性； 5，采用雙活塞倍壓快速氣缸作為主壓緊氣缸，每個焊點單獨使用一條氣缸，確保高速等壓完成焊接過程； 6，采用臺達PLC高速控制系統和步進電機拉動網格，1米乘2米標準6毫米網片焊接時間不超過50秒，綜合耗電僅為0.325度電（不算調直工序），長度偏差不超過5mm 對角線偏差不超過5mm ； 7，焊網機設定參數后焊接一個網片僅需按一次按鈕，其他工作均由設備自動完成； 8，焊網機正常工作僅需要2個操作工，工序為：調直切斷、放料焊接、碼片捆扎； 9，焊網機控制柜帶緯絲落料自動檢測、工作溫度超溫檢測、可控硅短路斷路檢測、三相供電缺相檢測等智能檢測功能，保證焊網機正�？煽抗ぷ鳎� 10，完善的售后服務體系隨時為客戶提供無限次免費上門技術服務，全國免費服務電話4008119098號碼7天×24小時開放，為客戶節省更多通話費用。
氣動自動焊網機與機械偏心軸彈簧加壓方式相比焊接壓力大，并且根據焊接鋼筋的直徑大小很容易的同時調整每個焊點的焊接壓力確保焊接壓力一致，彈簧加壓方式有可能需要更換不同壓力范圍的彈簧，還需要單獨調整每個焊點上面彈簧的壓力大小，調整起來很麻煩且不容易一致。焊接壓力大小是點焊工藝中*重要的焊接參數之一。
氣動自動焊網機與液壓加壓方式的焊網機相比具有焊接速度快、生產效率高、設備造價低等顯著優勢。氣動加壓方式的焊網機每分鐘*快可以焊接40根緯絲，液壓加壓方式的焊網機每分鐘*快只能焊到20根緯絲，氣動加壓方式生產效率是液壓加壓方式的2倍。還有就是液壓加壓方式的液壓泵站、換向閥、油缸等設備比氣動加壓方式的設備制造成本高，設備產生故障的概率也高，氣動回路泄漏的是壓縮空氣不會污染環境，液壓回路泄漏的是液壓油既污染環境又浪費金錢。生產效率是自動焊網機*需要考慮的因素，如果生產效率不高就沒有選擇的意義了。 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 焊接、切割設備與材料 >> 供應煤礦鋼筋焊網機
聯系信息