節能：
*大增加約21%的排氣量，達到世界*高水平
裝備了新型的神獅螺桿轉子，以及考究的設計基準，全機種的排氣量遠遠領先于其他公司。
電機功率 KW 15 22 30 37 55 75
VS系列 m3/min 2.75 3.91 5.8 7.2 10.7 14.9
增大比率 % 20% 6% - 18% 19% 21%
采用加/卸載控制方式，減少能耗
采用加/卸載控制方式，減少能耗削減了吸氣、排氣、壓縮、
冷卻等所有工序的能耗，具有超出GB節能評價值的高能效性。
另外，控制時負擔較大的吸氣調整閥采用特殊的氧化鋁膜處理法。通過加載、卸載相互切換，保障壓縮空氣的穩定供應和節能。
通過節能邏輯機能，提供適應使用工況的*佳控制
AG系列經過一定的加載時間后，利用可以強制卸載的節能邏輯，控制無謂的升壓，*大可達到6%的節能效果。
全機種無皮帶結構
AG . SG全機種采用齒輪增速，避免了由于皮帶增速而產生的能耗。避免了調整、更換皮帶等煩瑣的作業。
冷卻風扇變頻控制，節能約50%
根據排氣溫度，控制風扇轉數，抑制電力浪費。同時因為穩定系統及整體部件的溫度，提高了 耐久性。
而且，風扇的變頻化，使噪音進一步減小。
節能控制運行功能（AG）
通過液晶電子監控器裝置，不用使用臺數控制器，而只需通過簡單的連線，就可以實現2臺機器的節能運行。
信賴信：
防止突然停機的自我診斷功能
通過液晶電子監控器可以隨時了解空壓機的各種運行情況，并且還可以顯示維修、警報、異常停機等畫面。
對應各種狀況的處理方法也可以通過液晶電子監控器顯示，從而可以及時地應付突發事件。
維修保養： 10項，推薦各部件的維修保養
警報： 09項，請求立即進行檢查、維修
異常停機： 11項，發生緊急情況時，監控器顯示相對應的處理方法，及時進行處理
強化環境溫度的對策
即使環境溫度超過45℃，也能安全運行的冷卻系統采取寬裕的設計。
經過大型除塵過濾器過濾的潔凈空氣，防止冷卻器和電機被污染造成性能下降，保障安全穩定運行。
除水運行功能防止發生冷凝水故障
即使在低負載時，也能進行無冷凝水運行。
避免了每天必須進行的排冷凝水作業；
防止供油含水分多，引起故障；
防止油氣筒內由于水分而產生生銹現象。
電機線圈溫度檢測功能，保護功能
采用熱電偶（溫度計）檢測溫度，通過監視器進行管理，在機器異常時保護電機。
瞬停· 停電自動恢復功能
瞬停：0.1～0.5秒（可變）
如果是在0.5秒以內瞬停，可以繼續運行，相反停電超過0.5秒，則停機。
停電自動恢復：0.1～20秒（可變）
停電后如果電源在20秒以內恢復，可以再起動。
近似無聲的運行音
通過采用先進的新FEM解析※、新設計構造、優化吸音材料等各種對策，實現超低的運行音。風扇也采用變頻控制，進一步減小噪音。
充分考慮音壓、音質、音量的噪音對策，其超低運行音，是其他廠商無法比擬的。
新FEM（Finite Element Method）解析指的是，把具有復雜形狀、性質的物體分割成簡單的小部分，近似地預測整體的振動。神獅Ⅱ系列采用了“新FEM解析”，對造成壓縮時內壓振動也進行了徹解析，采用強度計算，謀求更低的振動及噪音對策。
提供潔凈的空氣
神獅Ⅱ系列在吸氣側采用了隔塵網和吸氣過濾器兩階段的處理，吸入潔凈的空氣，抑制潤滑油的裂化。
并且通過離心分離、重力分離、過濾分離三階段的油份處理，使排氣中的殘油控制在世界*高水平，達1.6ppm以下。
殘壓啟動功能（AG）
AG系列通過殘壓檢測，可以及時地提供空氣。
優越于其他公司，沒有1分鐘的啟動時間限制，防止緊急時壓力下降。
省維修：
螺桿轉子半永久使用
轉子采用神鋼自制的特殊鋼材制造而成，非人為損壞，可以永久使用。
非常簡單的日常管理
軸封部采用雙唇形密封。具有高度的密封性，不需要進行日常的排油作業。
通過油霧分離器汽缸內的冷凝水自動蒸發功能，不需要進行冷凝水的回收。
日常的管理都是通過液晶電子監控器進行自我管理，大幅度地減輕了管理者的工作負擔。
大修時間*長為8年
高信賴性的3連軸承，大大延長了使用壽命。
高性能的神鋼潤滑油
使用壽命長、油水分離率高、無油泥。
不僅油本身的使用壽命較長，而且對系統、配管以及排氣都發揮了高性能。
大型液晶電子監控器
標準裝載了可進行中、日、英三國語言切換的大型液晶電子監控器。
可以進行自我診斷、數據顯示、報警以及自動停機等。
運行模式設定、壓力設定、語言設定以及畫面顯示等日常管理的操作非常簡便。
可以顯示空壓機運行和維護保養所需的豐富信息，讓操作者即時明了的了解空壓機的運行狀態以及應對措施。
新型控制器(SG)
兼備了運行、維護所需的信息及簡便的操作。
運行模式可以選擇連續加/卸載運行(EC)or 加/卸載+自動起停 (EL)。 |
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