根據國家建設部、國家建設據統計資料，目前我們墻體材料約80%仍采用實心粘土磚。這不僅消耗了大量資源、而且毀壞了大量耕地，國務院99年72號文件已明確規定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用實心粘土磚；在其他地區框架結構建筑中也禁止使用實心粘土磚，以*終實現淘汰實心粘土磚的目的。國家政策的導向，無疑給新型墻體材料提供了廣闊的發展空間。
圍繞著國家墻體材料革新與建筑節能工作的具體情況，宏達機械有限公司研制開發了具有自主知識產權的輥壓式外墻防火復合夾芯保溫墻板自動化流水線，本項目生產效率高、成本低、產品質量穩定。
“水泥粉煤灰夾心輕質內外墻板設備”項目具有廣闊的推廣前景，其推廣應用必將產生重大的經濟效益和社會效益。生產的外墻防火復合夾芯保溫墻板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。“外墻防火復合夾芯保溫墻板”主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。產品采用機械化流水線生產。
產品可替代大量的實心粘土磚，為國家節約大量的能源和土地。另外，此生產線還消耗大量工業廢渣，有利于環境保護。
二、外墻防火復合夾芯保溫墻板生產線,主要技術參數 :
墻板成型長度 2500–3000mm
墻板成型厚度 60–90–120–180–240mm
生產效率 4.5m/min
設備外形尺寸 長38mm×寬1.78m×高5m
電機功率 32Kw
電壓 380V(50HZ)
三、外墻防火復合夾芯保溫墻板生產線,攪拌系統技術參數：
攪拌軸轉速 47rpm
卸料高度 4500mm
原料計量精度誤差率 <2%
水計量精度誤差率 <2%
設備外形尺寸 長4.0m×寬2.5m×高5.0m
電機功率 40Kw
四、外墻防火復合夾芯保溫墻板生產線接產條件及效益分析：
規模 年產量 主機設備
A型設備 50萬
平方米 主機 2臺
攪拌自動給料系統 1套
傳送線 1套
切割線 2套
運板車 1個
吊車 1個
B型設備 80萬
平方米 主機 1臺
攪拌自動給料系統 4套
傳送線 2套
切割線 3套
運板車 1個
吊車 1個
1、接產條件：
①場地：
A、年產50萬m2，生產廠房500 m2 ，材料庫300 m2，成品庫（棚）/1000 m2。
B、年產80萬m2，生產廠房800 m2，材料庫500 m2，成品庫（棚）2500 m2。
②用水量：A產量14m3/d，B產量30m3/d。
③人員：A產量需工人6人。B產量需工人10人。
2、成本核算：
成本核算與效益分析（按厚40~60mm計，節能65%計算）
（1）原材料價格
普通硅酸鹽水泥：0.5元 石英砂：0.4元 外加劑：1.3元
網格布：1.8元/m2 保溫材料：11~15元/m2
每平方米原材料成本15~19元/m2
（2）水電費：按各地平均水電費價格計算，為0.2元/m2
（3）工資：年產50萬平方米需生產工人8人，按均價計算為1元/m2
（4）管理費用：成本為0.7元/m2
（5）銷售費用：每平方米按2元計算
（6）折舊：每平方米按1元計算
（7）廠房租金：每平方米按0.8元計算
每平方米成本21~25元/m2
各地售價為55~68元/m2
年總產值50萬m2×（55~68）元/m2=2750萬~3400萬元
總成本50萬m2×（21~25）元/m2=1050萬~1250萬元
年利稅總額=（2750~3400）萬元—（1050~1250）萬元=1700~2150萬元
五、外墻防火復合夾芯保溫墻板生產線,服務內容：
1 接產方先參觀生產廠、設備生產線、用戶單位、施工單位。
2 向考察者提供樣品，供考察市場。
3 接產方考察滿意認可后簽定設備供需合同。
4 提供全部技術資料、工藝配方、施工工藝與構造應用圖。
5 我方工程師為接產方進行廠房設計、設備安裝調試、技術培訓直至生產出合格產品等一條龍交鑰匙工程。
6 建立用戶檔案，設立24小時技術服務熱線，工程技術人員定期回訪。7 及時提供本生產工藝的*新技術應用。
綜上，此項目產品可替代大量的實心粘土磚，為國家節約大量的能源和土地。同時此生產線可消耗大量工業廢渣，有利于環境保護。使用自動化流水線生產水泥粉煤灰復合夾芯墻板，生產效率高、成本低、產品質量穩定。水泥粉煤灰復合夾芯墻板具有質輕、隔音、保溫、耐燃等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，有利于實現建筑機械化。
因此，我們認為該生產線具有廣闊的推廣前景，其推廣應用必將產生重大的經濟效益和社會效益。 |
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