參數名稱/規格 單位 3×1300 3×1600 4×2000 6×2500 8×2500 13×2500
*大可剪板厚 MM 3 3 4 6 8 13
*大可剪板寬 MM 1300 1600 2000 2500 2500 2500
剪切角度 。 1°50′ 1°15′ 1°30′ 2°30′ 2°30′ 3°
后擋料*大距離 MM 350 350 500 500 650 700
行程次數 次/分鐘 56 56 40 37 37 30
主電機功率 KW 3 3 5.5 7.5 11 15
形式尺寸 長 MM 2100 2600 3100 3680 3680 3680
寬 MM 1340 1600 1600 2200 2250 2330
高 MM 1300 1200 1300 2020 2450 2500
機器重量約 KG 1500 1800 2800 5800 6100 13000
剪板機維護保養的方法：
1、嚴格按照操作規程進行操作。 2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。 3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。 6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。 7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。 8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。 液壓擺式剪板機由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不精確，剪出來的板料也不是很理想，]因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害，做擺式剪板機國內代表為天水機床廠與上海沖剪機床廠。
編輯本段液壓擺式剪板機的操作規程：
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。 二、認真執行下述有關補充規定： （一）工作前認真作到： 1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。 2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。 （二） 工作中認真做到： 1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。 2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板*的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。 3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。 4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。 5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。 1、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。 （三） 工作后應將上刀板落在*下位置上。 |
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