產品介紹：3020型 （有效加工面積：3000x2000mm）
一.超高壓水射流切割機床 （配置如下）
1、超高壓發生器 （*高壓力400/6000Mpa/psi,）
◆超高壓水射流切割機的動力核心
◆采用美國技術和零部件
(如高壓缸、柱塞桿、密封等），延長使用壽命，切割精度更高（我公司的產品優勢之一）。
◆原裝進口的換向傳感器
換向更加平穩可靠（我公司的產品優勢之一）。它徹底解決了其他廠家選用傳統換向頂桿裝置所帶來的頂桿折斷、密封處漏油、頂桿端部感應體松動不換向等一系列缺點，換向平穩可靠，安全、耐用，僅此處我們就比其他廠家高出幾千元的成本，但本著為客戶著想的原則，這樣給客戶帶來無故障的保證和產生*高的效率。
◆高低壓雙重保護系統、自動停機系統，超溫保護系統，保證安全作業。
2．整體式切割頭和超高壓管道（型號 CUX-II）
- 氣動超高壓水開關
- 一體化切割頭
- 發生器至機床的超高壓管8m
- 寶石噴嘴
- 磨料砂管
- 采用獨特工藝設計，免調節，保證寶石水噴嘴與砂管絕對同心，切割效率更高。
3．全自動磨料輸送系統（型號CUX-IV）
◆引進國際先進技術，按照國際安全標準設計
為水切割機提供了儲砂和將磨料自動傳送到數控工作平臺上的砂杯的功能，真正體現了旭升水刀自動化程度，以達到提高工作效率和減輕操作人員勞動強度的設計理念，目前我公司是國內唯一技術成熟的制造生產廠家；
◆大大減輕機床橫梁的負載；
◆高靈敏度感應器和信號燈指示可提示操作人員何時將砂料加入砂桶；
◆大容積的砂筒可提供連續500至800分鐘切割所需的砂量，無須頻繁加砂；
◆操作簡單方便，運行可靠，免維護。
◆我公司的自動加砂系統是整機配置的一部分，而其他廠家是選購件。
4．數控伺服機床
◆懸機床底座
按出口美國產品的標準設計生產，內部采用框架式橋梁結構焊接，整機回火消除應力。懸臂式結構，可完成任意平面復雜曲線的切割。
◆用戶可以從三個方向裝卸零件，克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.
◆鋼結構底座，無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳矩形管臂式結構，可完成任意平面復雜曲線的切割。
◆伺服驅動，配置進口優質滾珠絲杠、直線導軌(國際知名品牌臺灣上銀HIWIN)
可實現無間隙運動，確保運行平穩，X方向采用的是直徑為50mm的絲杠（目前國內就我一家專用），確保整個機床的傳動平穩。
◆采用西門子PLC控制，可靠性更高，抗干擾能力強，維護更簡單。
◆不銹鋼優質防塵裝置：
采用全不銹鋼結構。更有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結構的全方位的保護，切割頭上配有杯狀防塵罩，防止切割時水，沙飛賤，PVC骨架，堅固耐用，聚四氟乙烯滑塊，耐磨而不傷導軌，不銹鋼外保護架，提高了整體使用壽命和保護效果，總體工藝結構合理，防水防油耐磨，壽命長。
其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。
◆水箱：堅固耐用，內膽和面板均有不銹鋼板制成，水箱內的水平面高度可調節。
◆采用床身與切割平臺分離設計：切割時不受震動影響,提高切割精度.
◆機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。
◆技術參數
控制精度 ±0.002mm
切割精度 ±0.1mm
控制系統 交流伺服系統
5．CAD/CAM系統及傳輸軟件
◆選用國內外先進的數控系統
采用9寸的彩屏顯示。總線結構。強大的I/O功能，采用全數字化控制方式，標準PLC 語言。可直接采用圖形編程。高亮度的LCD顯示器,中英文菜單模式可隨意切換,進給率可隨時實現倍率調整, 外掛電子手輪可近距離的找正和對刀。
◆可通過COM、USB接口和PC機或U盤直接對話,并具有實時故障診斷功能.
◆擁有獨立開發的國際先進的水刀自動編程CAD/CAM軟件
◆可與國際上許多圖形設計軟件的格式相兼容,如ASC、IGS 、DXF 、DWG、STEP等
◆具有自動刀具半徑補償、自動排版等功能
即給出毛坯尺寸以及要加工的零件文件的加工件數,軟件將自動排列*佳排版位置圖，避免手工排版的大量時間和不必要的材料浪費.自動排版界面.
應用范圍：
超高壓水切割（水刀）技術廣泛運用于玻璃切割拼花、石材與陶瓷拼花加工、混凝土切割、金屬切割加工業、汽車制造業、航空制造業等行業，可切割玻璃、陶瓷、大理石、混凝土、橋梁、鐵板、不銹鋼板、復合材料、航空航天材料等材料，切割厚度可達100mm。 |
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