賽睿達真空鍍膜技術的特點和用途：
真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術。
金屬在特定環境下(壓力，溫度，電磁場等)與各種氣體(氬氣，氮氣，氧氣及乙炔氣等)產生綜合作用形成等離子體，經過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的*佳選擇。
東莞真空離子鍍膜技術在功能性和裝飾性涂層領域發揮著巨大作用：
1、工藝性鍍鈦（工具鍍）：提高工件表面理化特性的鍍膜可使其使用壽命及生產效率成倍提高。主要應用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）、各種五金工具（如螺絲刀、鉗子等）、各種模具等產品中。如在切削刀具上鍍制2～5μm的TiN膜層，可使刀具壽命提高2~10倍，提高切削速度30%，提高進給量20～100%，且使加工工件的光滑度提高一個等級。
2、裝飾性鍍鈦（裝飾鍍）：離子真空鍍膜設備可制備多種色澤的膜層，由淺到深的金黃色、古銅色、黑色、藍色以及絢麗的復合色等等，在不銹鋼立柱、扶手、鐘表、燈具、廚具、衛浴五金等各種裝飾性材料的加工應用中已廣泛采用鍍鈦。賽睿達真空鍍膜技術的發展與應用解說：
PVD(物理氣相沉積)技術在二十世紀七十年代末，開始應用在提高機械力學性能的硬質膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。*初在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國工具制造業的高度重視，人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。PVD工藝對環境無不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。
鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術可使涂層具有優異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數等物理特性指標。
廣泛用于：各種粉末冶金模具、五金模具、五金沖壓模、沖針、鎢鋼模具、五金拉伸成型模具、各種塑膠模具以及各種鏡面模具、熱流道配件、各種鎢鋼刀具、各種鋸片、沖針、各種工具刀具、各種抗磨軸承、齒輪、各種醫療器械、人造關節、各種精密五金零配件、五金電子零件及汽車、摩托車零配件等。表面進行真空離子鍍后可以大大的提高其耐磨耗、耐沖擊、耐腐蝕的能力，減 |
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