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一、船塢堵漏分析
(1)對混凝土圍護結構不采用地下室堵漏混凝土,而只做柔性地下室堵漏層。
（2)混凝土保護層厚度不夠。混凝土保護層按規范要求應為20mm～35mm 厚, 但施工時常常由于不能保證而出現裂縫, 造成滲漏。
(3)不重視細部的構造處理,對變形縫、施工縫、后澆帶、預留接口、混凝土主體結構等部位采取的地下室堵漏措施不當。
（4)混凝土拌合物中,砂石含泥量大或混入雜物,成為漏水隱患。
(5)模板表面清理不干凈,隔離劑涂刷不均勻、接縫不嚴密、混凝土漏振或少振,特別是地下室外墻與底板處及預埋件周圍,出現蜂窩、麻面、孔洞,造成地下室滲漏。
(6)成品保護不善。購置的地下室堵漏材料或已完工的地下室堵漏層,由于保管不善,施工不慎造成破壞且未及時修補而造成滲漏。
(7)混凝土養護不良造成早期失水嚴重形成毛細管通道。
二、堵漏工藝
1、防水堵漏地下高分子注漿是我司專業配方，是以多種化學材料，按一定水流壓力小配比制成甲、乙兩液粘度幾乎與水相同，滲透性好，能注入0.1毫米砼細縫中，在水壓和十分潮濕的環境下迅速凝聚。
2、凝結時間可隨配比準確地控制在數秒種或幾分種內，在水速壓力大小、水流量多的情況下迅速凝結。
3、抗滲性好、干縮后遇水膨脹、不溶于水、煤油、汽油等有機溶劑、能耐酸、堿、細菌的侵蝕，亦不受大氣后條件的影響，有一定強度、彈性和變壓，保質使用十年以上。
三、施工情況
1、清孔后，孔內插入特制的小型專用灌漿塞，灌漿前連接泵體管路；
2、灌漿方式采用自下而上、單液法、單孔逐一灌注；
3、灌漿壓力控制：無論何種灌漿，開始時須控制灌漿壓力和進漿速率。對于伸縮縫，開灌后待漿液繞過止水片漏出漿液初凝后，提高灌漿壓力至1mpa ，對于施工縫和裂縫，采用逐步升壓，控制灌漿壓力低于結構設計允許的*高壓力，一般控制在1.0～1.5mpa；
4、結束標準：無論是防滲還是補強灌漿，均應做到縫內漿液充填飽滿，以縫面和鄰孔出漿后，達到設計灌漿壓力，保壓灌漿20分鐘；
5、在一個區域灌漿完畢驗收后，采用磨光機打磨，，清理干凈后，涂刷改性水泥漿，提高處理效果，起到保護作用，達到色澤與混凝土相近。 |
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