混凝土起砂最主要的原因有：
砂石料的級配不合理、含混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑
水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表
混凝土起砂最主要的原因有：
水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。 混凝土起砂最主要的原因有：
水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。
砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。
其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。聯系電話；13811854078 |
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