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防腐施工工藝
5.4.1表面處理：采用噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2級(jí)或以上等級(jí)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹、舊涂膜等附著物已基本清除；如果施工現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂、拋丸條件，采用手工或動(dòng)力工具除銹，則應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；除銹完畢的表面須進(jìn)行必要的清理，且在不超過4小時(shí)內(nèi)涂裝。
5.4.2底漆的涂裝：將底漆在使用前徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料與固化劑比例為10：1（重量比）加入XHDAC200型配套專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎m當(dāng)時(shí)間（10～20min）后即可使用。稀釋劑用量：根據(jù)涂料的粘度大小適當(dāng)添加，一般按涂料的3～15%加入XHDAC200型涂料專用稀釋劑。
5.4.3中漆的涂裝：待底漆實(shí)干后，先將中漆徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10：1（重量比）加入XHDAC304型涂料專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑹旎m當(dāng)時(shí)間（10～20min）后使用。稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適量添加XHDAC304型專用稀釋劑，其用量為3~10%。
5.4.4面漆的涂裝：待中漆實(shí)干后，將面漆攪拌至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1（重量比）的比例加入XHDAC503型配套專用固化劑混合攪勻，經(jīng)15～20分鐘熟化后即可施工，若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加XHDAC503型配套專用稀釋劑，其用量為5～15%，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。待*一道面漆實(shí)干后，再涂裝第二道面漆。
5.4.5維護(hù)與保養(yǎng)：工程完工后，對(duì)有缺欠部位要進(jìn)行修補(bǔ)，并在*后一道工序完工后保養(yǎng)七天方可投入使用。
俗話說：“三分油漆，七分施工”。意思是說，在整個(gè)地坪涂裝過程中施工質(zhì)量極為重要，在實(shí)踐中也充分證明了這一點(diǎn)。涂料本身是一種半成品，只有在施工完畢，干燥成膜后才是成品，才是人們所需的防腐涂膜，所以涂膜質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣，如施工不當(dāng)，就難以達(dá)到預(yù)期的效果或降低涂層的有效使用壽命，大大降低涂料的使用價(jià)值。
5.5防腐涂膜結(jié)構(gòu)圖
面涂層
中涂層
底涂層
基材處理
5.6涂裝環(huán)境
5.6.1涂料涂裝環(huán)境溫度為5～30℃，相對(duì)濕度不大于85%，基體表面溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。
5.6.2不應(yīng)在大風(fēng)、雨、雪、霧、風(fēng)沙及強(qiáng)烈陽光照射下，進(jìn)行涂裝。
5.6.3 環(huán)氧類涂料當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，涂層的固化速度大大減慢，低于5℃時(shí)，固化反應(yīng)趨于停止，因此原則上不能涂裝。
5.6.4當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，由于溶劑揮發(fā)過快而導(dǎo)致涂裝困難或涂層流平性差，可按漆料量的5～15%添加配套專用稀釋劑。
5.6.5涂裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免灰塵、飛蟲、雜物等玷污涂層，影響涂層外觀質(zhì)量。 |
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