揚州灌漿料——2012灌漿料澆筑施工技術
施工時對灌漿料配合比派專人嚴格控制，原材料使用時嚴格過磅計量，攪拌機拌料時加強對灌漿料、揚州灌漿料質量的控制檢查，在攪拌機出料前做好坍落度及和易性的測試，反不符合規定要求者，一律不得進入灌漿料泵。攪拌好的灌漿料嚴禁施工人員再次添加自來水增加流動性。灌漿料泵車停放點應靠近鋼骨柱模型，以便更好地利用泵車壓力澆筑灌漿料。泵車送料前，應預先用同強度等級水泥砂漿進行濕潤和潤滑管道內塞。
泵管與泵車連接后，由柱頂順著橫向加勁板上的預留孔插入柱底，然后上提500mm，灌漿料澆筑至*一層橫向加勁板之間，距已澆筑灌漿料500mm處繼續澆筑。如此反復，至澆筑完畢。灌漿料每澆筑一個隔板后，拔管時宜緩慢進行，以預防灌漿料產生孔洞、蜂窩。灌漿料澆筑過程中，，能夠振搗處用振搗棒進行振搗，以確保灌漿料、揚州灌漿料的密實度。強度達到規范要求。灌漿料
澆筑過程中，用經緯儀隨時觀測鋼骨柱模型的垂直度，若發現偏差，立即停止澆筑，把鋼骨柱模型的垂直度糾正好后在進行澆筑。
灌漿料攪拌好后，留置一組28d標準養護試件，以驗證灌漿料的實際質量與規范要求一致性。
灌漿料應連續澆筑，并應在底層灌漿料初凝前將上一層澆筑完畢，以防止擾動已初凝的灌漿料而出現質量缺陷。若因停電等原因不能連續澆筑，需要采取合理的技術措施，以確保灌漿料的強度達到規范要求。
灌漿料澆筑完畢12h后，覆蓋塑料布進行養護，養護試件為7d。
灌漿料、揚州灌漿料養護7d后，將鋼骨柱模型拆掉模板，經檢驗查灌漿料表面無孔洞、蜂窩、麻面等缺陷。
灌漿料澆筑28d后，將標準養護試件送至實驗室進行檢驗，強度符合要求。超聲波檢測，鋼骨柱灌漿料各項技術指標均達到規范要求。
坡屋頂斜面混凝土澆筑與支模
坡屋頂斜面灌漿料的施工質量是施工中的一項技術難題。，因斜面的坡度大，灌漿料在澆筑過程中，由于重力作用和振搗棒的振搗，灌漿料容易向下流動，從而無法保證坡屋頂斜面的上下板厚度一致，灌漿料的密實度和平整度也達不到要求。
山東淄博玉墻建材有限公司經長時間施工實踐與摸索，總結出一套行之有效的保證坡屋斜面灌漿料、揚州灌漿料施工質量的方法。具體工藝流程如下：
搭設支架—斜面拉線找平—安裝木楞—調整板底木楞平整—鋪設板底膠合板—加固支架并檢驗模板斜面平整—鋼筋綁扎—線管敷設—隱蔽工程驗收—上層模板安裝固定—屋面灌漿料澆筑—上層模板拆除—灌漿料養護。
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