深孔加工機床/深孔鉆加工的特點
1.整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。
2.三軸采用進口高剛性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。
3.三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌,保證了加工的高精度并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命。
4.三軸進給驅(qū)動均采用日本AC伺服馬達及驅(qū)動器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動平穩(wěn),無背隙,同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性,可實現(xiàn)快速移動。
5.主軸采用進口強大馬達,可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統(tǒng),確保加工時處于恒溫狀態(tài)。
6.操作系統(tǒng)采用臺灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。
深孔加工機床的加工范圍:
適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具(包括運水孔、熱流道、頂針孔);汽車零件;曲軸連桿，液壓管道等.隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進,對大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機床為客戶節(jié)省不少加工時間,以往中小型規(guī)模廠家,只會把舊有機床更改進行深孔加工,但效率及準確度很難保證，而其他廠商均會依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時間難掌握外，運輸方面也經(jīng)常影響進度,所以深孔加工機床自推出以來,除了受到模具廠及大型加工廠購置外,更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場對該產(chǎn)品的需求。
深孔鉆加工機床的技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號:TL-1000
深孔鉆床的行程
1.主軸左右行程(X軸) 1100mm
2.主軸上下行程(Y軸) 1000mm
3.主軸前后行程(Z軸) 1020mm
深孔鉆床的加工能力
1.加工孔徑 2.5～30mm
2.加工深度 1000mm
深孔鉆床的工作臺
1.負載重量 8000kg
2.尺寸 1250×800mm
深孔鉆床的功率
1.主軸電機 AC伺服 7.5-11KW
2.工作臺進給電機(X軸) 3.0KW
3.主軸上下移動電機(Y軸) 2.0KW
4.主軸前后移動電機(Z軸) 1.5KW
深孔鉆的加工速度
1.主軸*高轉(zhuǎn)速 8000rpm
2.鉆孔進給速度 10～250mm/min
深孔鉆床其他參數(shù)：
1.切削液壓泵壓力：80 kg/cm2
2.油壓泵出油量： 6-60 litre/min
3.切削油箱容量： 700 litre
4.機床凈重： 9500kg
5.機床尺寸： 4800×3500×2600mm
深孔加工機床/深孔鉆的標準附件
1.全罩式外殼鈑金
2.臺灣控制系統(tǒng)
3.主軸AC伺服馬達
4.三軸伺服馬達及驅(qū)動器
5.三軸滾珠絲桿
6.自動排屑裝置
7.磁性過濾裝置
8.恒溫冷卻系統(tǒng)
9.石英工作燈
10.雙色警示燈
深孔加工機床/深孔鉆的選購附件：
1.電源穩(wěn)壓器
2.深孔鉆刀具專用磨床
3.切削油分離機
4.進口槍鉆
5.精密導(dǎo)套
深孔加工機床主要是加工：塑料模具;汽車零件;曲軸連桿，液壓管道等產(chǎn)品。
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