一、中頻電爐爐襯料介紹
本品屬石英質無芯感應爐用耐火材料，材質屬酸性干式搗打料，填補國內空白。它的特點是原料：靈壽縣特產高純石英砂石英粉.配粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，廣泛地用于有色金屬和黑色金屬的連續作業和間斷作業環境。此材料系預混的干搗混合料，根據需求已配制好粘結劑抗裂劑穩定劑含量，用戶可直接投入使用。產品適用于1850℃的熔煉溫度。電爐熔煉灰口鐵、筑一次爐能適用300爐次 *高可達到550爐次、熔煉普炭鋼、45#鋼、高鑼鋼、筑一次爐可適用120爐次、稍加修補可達到195爐次
二、技術數據（化學成份不含燒結劑）
SiO2≥99.5% CaO+MgO≤0.1% Fe2O3≤0.2%
材料密度：2.65g/cm3粒度:不大于8.1mm
*高使用溫度:1850℃ 施工方法: 干振或干搗打
三、筑爐、烘爐和燒結工藝
干式打結爐襯前，首先在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設時除手工平整壓實各層材料外，還要用彈簧圈上下繃緊，搗固石英砂時，自上而下逐個移動彈簧圈，直至爐襯打結完畢。
打結爐底：爐底厚約200mm-280mm，分二到三次填砂，用電動筑爐機打結，也可人工打結。打結時防止各處密度不均，烘烤與燒結后的爐襯不致密。因此，必須嚴格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控制在60mm以內，多人分班操作，每班4－6人，每次打結30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉換位，用力均勻，以免造成密度不均。
爐底打結達到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應注意保證坩堝模與感應圈同心，上下調整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結合，調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結時石英砂產生位移。
打結爐壁：爐襯厚度為90-120mm，分批加入干式打結料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結15分鐘（人工打結），直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出，烘干和燒結時起感應加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結爐壁之前先用報紙把坩堝模外壁包2-3層用膠帶纏緊，打結完爐壁升溫到600度是報紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分 高度與爐口平的鐵桶加鐵銷作為烘干 燒結時起感應加熱作用。
烘烤與燒結規范：為獲得爐襯的三層結構，烘烤和燒結工藝大致分為三個階段：
烘烤階段：分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃，保溫20分鐘，目的是徹底排除爐襯中的水分。
半燒結階段：以50℃/h升溫至900℃，以100℃/h升溫至1200℃，必須控制升溫速度，防止產生裂紋。
完全燒結階段：高溫燒結，坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同，燒結層厚度不足，使用壽命明顯降低。
2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵料增強感應圈加熱作用，隨著烘烤與燒結的持續進行，通過低功率送電產生較為平穩的電磁力攪拌鐵水化滿爐堂，把爐溫提升到1700度保溫一個小時，是爐襯上下受熱均勻。嚴格控制石英砂三個相變區的溫度，促進石英砂相變充分，提高了爐襯的首次燒結強度。
四、小結
對于中頻爐爐襯的壽命，除保證獲得完整合理的三層爐襯外，還應注意平時的操作，筑爐是選用優質干凈的筑爐材料，合理配比，精心打結，科學烘烤與燒結規范，嚴格操作工藝，即可延長爐子使用壽命。
五、包裝標準和儲存方法
多層防潮紙及內膜包裝25kg/袋，儲存在干燥處防止吸潮。儲存期不超過一年。
生產廠家：靈壽縣雙源礦產品加工廠
地址：河北省靈壽縣南莊
聯系電話：13180080232 13643219361
傳 真：0311-82613249 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 冶金礦產 >> 非金屬礦產 >> 供應粒子鋼打爐料
聯系信息