鎢鋼立銑刀
科技名詞定義
中文名稱:立銑刀
英文名稱:end mill
定義:加工凹槽、臺階和各種互相垂直的平面,特別是加工鋼和鑄鐵的箱體零件上的深槽用的一種刀具。
鎢鋼立銑刀的主切削刃是圓拄面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規定:立銑刀直徑為2-50毫米,可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄范圍,直徑14-50為錐柄范圍。
標準立銑刀有粗齒和細齒兩種。粗齒立銑刀的齒數為3~4個,螺旋角β大些;細齒立銑刀的齒數為5~8個,螺旋角β小些。切削部分的材料為高速鋼,柄部為45鋼。
立銑刀的振動
由于立銑刀與刀夾之間存在微小間隙,所以在加工過程中刀具有可能出現振動現象。振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,也可以有目的地使刀具振動,通過增大切擴量來獲得所需槽寬,但這種情況下應將立銑刀的*大振幅限制在0、02mm以下,否則無法進行穩定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。
當出現刀具振動時,應考慮降低切削速度和進給速度,如兩者都已降低40%后仍存在較大振動,則應考慮減小吃刀量。
如加工系統出現共振,其原因可能是切削速度過大、進給速度偏小、刀具系統剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致,此時應采取調整切削用量、增加刀具系統剛度、提高進給速度等措施。
立銑刀的端刃切削
在模具等工件型腔的數控銑削加工中,當被切削點為下凹部分或深腔時,需加長立銑刀的伸出量。如果使用長刃型立銑刀,由于刀具的撓度較大,易產生振動并導致刀具折損。因此在加工過程中,如果只需刀具端部附近的刀刃參加切削,則*好選用刀具總長度較長的短刃長柄型立銑刀。在臥式數控機床上使用大直徑立銑刀加工工件時,由于刀具自重所產生的變形較大,更應十分注意端刃切削容易出現的問題。在必須使用長刃型立銑刀的情況下,則需大幅度降低切削速度和進給速度。
切削參數的選用
切削速度的選擇主要取決于被加工工件的材質;進給速度的選擇主要取決于被加工工件的材質及立銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表,可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素的影響,應根據實際情況適當調整切削速度和進給速度。
當以刀具壽命為優先考慮因素時,可適當降低切削速度和進給速度;當切屑的離刃狀況不好時,則可適當增大切削速度。
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