新型超微粉碎技術，破壁只需一小時
一：天宇專有的TY--6型號超微粉碎機，國內*一臺解決掉簧、鏈接軸震動大等兩項技術難題，全國首家創新生產全觸屏式的超微粉碎設備
天宇TY-6型超微粉碎機其公稱容積為6.5升，功率為1.2kw，工作產量為3-6kg/h，冷卻方式為，常溫，低溫及超低溫粉碎作業，其物料破壁總率在98%以上，物料無殘渣，工作時為全密閉式工作，利用高強度震動，使物料在磨內受到高加速度撞擊、切磋，可在極短的時間內達到理想的粉碎效果。
二：天宇超微粉碎機的優良特點以及特殊性能
1：粉碎效率高。對于任何纖維狀、高韌性、高強度。含水量小于百分之六的材料都適用。能耗低，溫度低，避免發生物料高溫氧化，變質和有效成分損失以及偏析，粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境。
2：粉碎能力強，百分百無殘渣。適合干式跟濕式粉碎，濕式粉碎可加水、酒精或其他相關溶劑。適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3：GMP設計：GMP設計按照國家藥品、食品要求的不銹鋼制作，與物料接觸部分為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過渡，全密閉作業無粉塵污染，無物料浪費。
4：運行方便。無需配備空壓機、輸送管和除塵收塵等設備。接上水電就可運行，易于組裝和拆卸方便換料，采用隔音措施，噪音小。
5：型號齊全。既有適合工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研試驗所需的小型設備。
6：應用范圍。適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
7：溫度可控：粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統*低溫度可至－45℃.
三：有特點對比
1：粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）
眾所周知中藥成分復雜，包括生物堿、甙、揮發油、有機酸、黃酮等，這些有效成分往往存在于藥物的不同部位中，如人參皂甙在皮層含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎時芯材粉碎易于皮層，若采用選擇性粉碎方式（即少磨多篩方式）則會造成易粉碎物質先成微粉，而難粉碎物質則會成渣扔掉。同時藥物中的揮發性成分也會在氣力分級中隨大量氣體帶走
2：壓縮粉碎與氣流粉碎之間的差距
現在市面上的超微粉碎機大多都是采用的氣流粉碎的方式對物料進行粉碎，其弊端就是造成了大量的物料浪費，且粉碎時間長，大大阻礙了成品的生產速度以及產品質量。而天宇微粉機在設計之初就考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，利用第三代振動磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子），全密閉操作不分級，防止成份偏析及損失。
*新研制出的全國首例，全觸屏TYM-30型，超微粉碎機，讓操作，管理，效率更上一層樓 |
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