拋丸除銹機 拋丸清理機 除銹拋丸設備
工件輸送系統
整套工件輸送系統變頻無級調速,既能夠同步運轉,各工部又能夠獨立動作
拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨輥道,以防彈丸拋打
拋丸清理
采用8臺美國HF公司技術拋丸器,拋丸量180kg/min,拋丸器布置經過計算機仿真,上下左右拋丸器一一對應,消除薄板變形,一次拋打和二次反彈彈丸避開輥道,彈丸覆蓋均勻一致。
采用加長密封室,以適應較大焊接構件的清理,防止彈丸從入口處飛出。
彈丸清掃
多級風吹:高壓風機在拋丸室內后吹丸吹灰
丸料循環凈化
采用目前*先進的溢流感應式真正滿幕簾多級風選分離器,采用專用聚脂線芯提升機傳動帶,采用遠距離控制彈丸控制器
拋丸除塵系統
采用目前先進的旋風布袋一體式除塵器,除塵效率≥99.9%,粉塵排放小于100mg/m3,更換布袋簡便快捷,機械振打除灰,保證布袋的使用壽命。
電氣控制系統
采用國內優質電器產品控制,故障率低。
采取降噪技術,對拋丸器、風機等噪聲源有效控制,改善工人勞動環境,噪聲水平85Db(A)
(二)分部結構及性能
本生產線由送進輥道(5m)、拋丸除銹室及丸料吹掃室、送出輥道(5m)、拋丸除塵系統及電控系統等組成。
2.1 工件輸送系統
工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道和送出輥道組成。
輸送系統全長:約16米。生產線對輸送系統的同步性要求較嚴格,各輥道選用變頻調速電機驅動。系統的承載能力1.0噸/米。
輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負荷1.0T/m,又保證了同軸度。
拋丸室內輥道通過微機動態模擬,完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打,盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護套,。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封,徹底杜絕彈丸對兩端軸承的磨損。
輸入及輸出輥道分段傳動,無級調速,即可以與整條線同步運行,又可以快速運行,以達到鋼材快速行進到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。
2.3 拋丸除銹系統
2.3.1 拋丸量的計算
對于B級型材,每平方米需拋丸140~200 kg,取180kg。對于0.8米寬工件達到1.5m/min的清理速度,每分鐘共需拋出彈丸180*2*1.2*2=864kg
若采用8臺(7.5KW)拋丸器,彈丸利用率90%,效率為90%,單臺拋丸器拋丸量:864/0.9/0.9/8=133KG,所以選用HST30型拋丸器拋丸量為180KG,電機功率7.5K |
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