雙鶴機械250環模顆粒機飼料造粒機飼料生產設備
配套動力：22kw+2.2kw+0.75kw 生產能力：2噸/h
該機型在消化吸收國內外先進技術成功典范的基礎上，采用鑲嵌式旋轉輥盤，工作中壓輥任意調整，各項功能均已達到國際先進水平。
采用強迫式進料，并配有超載保護裝置，均勻無阻，噪音低，使其運轉更安全可靠。
采用大直徑調質器，使物料熟化更充分，使顆粒更光滑，硬度更適中，成形率達98%，并且設備磨損率降到*底。
采用調速喂料，準確控制喂料量，以適應不同物料，不同顆粒直徑的生產需要。
環模顆粒機
產品概述：
型號有：SZLN25C、30C、35C、40C，規格有皮帶和齒輪兩種。
它具有產量高、性能好、能耗低、噪音小、外形美等特點，是壓制禽、畜、魚蝦顆粒飼料的理想設備。
本機采用SPZ強力宅形帶傳動系統，具有理想的傳動效率，轉動平穩，產量高、噪音低，沒有漏油污染，部件維護成本更低；
本機型采用變頻器控制進行喂料，設有過載保護裝置、機外排料機構；
本機型采用雙電機SPZ強力窄形帶傳動系統，具有理想的傳動效率，轉動平穩，產量高，噪音低，沒有漏油污染，部件維護成本更低。
本機型備有ф1.5-ф12mm之間多種孔徑和厚度的環模，用戶可根據不同需要任意選用，以獲得*佳的技術和經濟效益。
固定式不銹鋼切粒刀裝置， 調整更直觀；快卸式抱箍型環模。
本機型采用變頻器控制進行喂料，設有過載保護裝置、機外排料機構。
可選配壓桿油泵潤滑裝置，快捷省力，安全可靠，可實現不停機加油。
適用于高品質畜禽、水產飼料及其他物料是制粒。
環模顆粒機的定義
環模顆粒機（又名：環模顆粒飼料機、環模顆粒飼料成型機），屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。環模顆粒機是飼料顆粒機系列設備中的一種。
環模顆粒機的使用范圍
環模顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
環模顆粒機的主要性能特點
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。 4.干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化，可提高營養的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。
環模顆粒機與平模顆粒機的區別
1. 喂料方式：
環模顆粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。
2. 壓力：
在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
3. 出料方式：
環模屬于高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速，破損率低。
4.壓輪調節方式：
環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調節兩種方式。
從平模與環模的對比中我們可以看出平模的壓力比環模大，所以對于像木屑、秸桿等這種物料輕，難以成型的粗纖維用平模較好。
三. 用途適用范圍和性能特點：
1、SZLH35和SZLH40制粒機是壓制顆粒飼料的主機，蒸汽制粒，它適用于大中型飼料廠，時產顆粒料1.5~8噸（35型）、2~10噸（40型），它可分別于年產1.5萬噸和2萬噸級的粉狀飼料廠配套使用。
2、本機具有結構緊湊、外觀美觀、產量高、耗電少、使用方便、工作可靠的特點。
3、本機備有Φ2、Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ6、Φ8和Φ10多種孔徑的壓模，用戶可根據不同需要任意選用。
4、本機采用無級調速電機進行喂料，沒有強磁保安裝置與過載保護裝置，沒有機外排料機構以及加壓油泵潤滑系統。 |
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