增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優質增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑。
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增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。
增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。
具體指標如下:
型號代碼 固定碳
(*低) 硫份
(*高) 灰分
(*高) 揮發份
(*高) 水分
(*高) 顆粒度
(90％) 含氮量
(*大)
DT-CA-02 98.50% 0.50% 0.80% 0.80% 0.50% 1-5MM N/A
DT-CA-06 99.00% 0.30% 0.50% 0.50% 0.50% 1-5MM 0.10%
DT-CA-09 98.50% 0.05% 0.80% 0.70% 0.50% 0.3-5MM 0.03%
DT-CA-10 95.00% 0.30% 3.50% 1.50% 0.50% 1-4MM N/A
DT-CA-11 99.00% 0.03% 0.50% 0.50% 0.50% 0.3-5MM 0.03%
DT-CA-12 80.00% 0.10% 16.50% 3.50% 2.00% 1-5mm N/A
1、用途:用于特鋼煉鋼增碳和球鐵鑄造增碳。
2、產品特點：固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高。
3、適用范圍：用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。
4、粒 度：常用粒度：0.3-3mm 1-4mm，1-3mm，3-5mm,3-8mm,5-10mm或按用戶特殊要求供貨。
5、使用方法：
1）.使用5噸以上的電爐,原料單一穩定，我們推薦分散加入法。根據含碳量的要求按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。增碳劑在熔化時不要打渣，否則易裹在廢渣里，影響碳的吸收。 2）.使用3噸左右中頻感應電爐，原料單一穩定，我們推薦集中加入法。在爐內先熔化或剩余少量鐵水時，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸。 3）.使用小型中頻電爐,原料夾有生鐵等高碳物質的,我們推薦增碳劑微調。鋼/鐵水熔化后，調整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產品溶解吸收。
6.與傳統生鐵相比:
1) 本產品為非金屬,熔點為1200-1300度左右,使用中無殘留,利用率高。 2) 本產品便于生產使用,用量大大低于生鐵,節省企業生產成本。 3) 本產品磷硫含量大大低于生鐵,性能穩定。
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