1．典型應用范圍 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等）， 電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等）， 汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
2．注塑工藝及模具條件 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于0.03﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，2.5h。
熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。
模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力：中等（*大到150MPa）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。
流動和澆口： 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢1.5㎜）。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道， 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8～1.0t之間，這里t是塑件的厚度。如果是 式澆口，建議*小直徑不小于0.75㎜。
3．化學和物理性能 PBT是*堅韌的工程熱塑性材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣性能和熱穩定性。這種材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕性很弱。
非增強型PBT的拉伸強度為50 MPa， 玻璃纖維增強型PBT拉伸強度為170 MPa。 玻璃纖維添加過多將導致材料變脆。 PBT的結晶很迅速， 這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于添玻璃纖維等增強材料的制品， 流動方向的收縮率可以減小， 但與流動垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮在1.5％～2.8％之間。確含30％玻璃纖維的材料，其成型收縮率在
0.3％～1.6％之間。其熔點（225℃）和高溫變形溫度都比不添加玻璃纖維的PBT材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉溫度在22～43℃之間。
PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯，簡稱飽和聚酯，系高結晶性熱可塑性塑料。
優點：
1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；
2、摩擦系數小有自潤性；
3、吸水率低；
4、電氣性質優良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐藥品性、耐油性極佳。
用途：
1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等；
2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等；
3、工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。 |
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