18道精工細作只為溫暖家居生活!
工序：
+1焊接+2拋光+3單片打壓+4組焊+5整體打壓+6酸洗+7磷化鈍化+8第三次打壓去應力+9防腐底襯+10烘干+11主體防腐+12烘干+13打磨+14表面噴塑+15烘烤+16打磨+17表面噴塑+18第四次打壓。------18道工序成就散熱器完美細節!
1》選材;優質低碳冷軋鋼，
2》焊接;采用意大利高頻焊接設備及技術。使用銅銀合金焊條。
3》*一次打壓;對單柱散熱器打壓，壓力為：1.8兆帕(約18公斤)。
4》第二次打壓;對焊接成型的散熱器整體打壓。
5》*一次打磨;用進口砂紙手工精細打磨----輕度打磨。
6》酸洗;放入強酸溶液中輕度腐蝕，清除表面毛癖。油污及不均勻的氧化層。
7》磷化;在磷化液中浸泡，在表面形成均勻的氧化層。(附一層鋅模)。
8》第三次打壓;以檢驗焊點，焊縫的薄弱處經酸洗磷化后是否出現問題。
9》*一次靜電噴塑;采用業內*噴涂設備(瑞士原裝進口金馬噴槍)，將帶負電和塑粉噴與帶正電散熱器表面，然后進入自動流水化烘烤線里用200-220°C高溫烘烤30-35分鐘。
10》二次打磨;將首次噴塑后的散熱器表面用表面專用砂紙重新打磨。
11》二次靜電噴涂;打磨后再次噴塑。
12》內防腐前處理;內腔倒入強磷化液，二次磷化。
13》內防腐底襯;內腔灌入有機油脂防腐液。
14》核心防腐;內腔灌入*新防腐材料TY-3318。
15》*后一次打壓;四次打壓以檢驗焊點，焊縫經噴塑，防腐(高溫過程)后的穩定性確保萬無一失
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