提高壓縮機(jī)油氣分離芯的壽命方法分析
現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)中離不開動力氣源，噴油式螺桿空氣壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，其主要作用是減少空氣壓縮機(jī)的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)。空氣壓縮機(jī)的生產(chǎn)廠家不斷進(jìn)行技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中，有相當(dāng)一部份的使用效果并不是很理想，不同程度會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大，嚴(yán)重的甚至造成燃燒爆炸。
一般情況下，空氣壓縮機(jī)配套油氣分離芯必須選擇大于或等于空氣壓縮機(jī)的出氣流量，防止了在使用過程中吸入的空氣濾清器過濾不了的細(xì)小粉塵將油氣分離芯的細(xì)分離層上堵塞，從而減少油氣分離芯的處理流量，造成油氣分離芯早期壓差過大。在配套油氣分離芯*合適的是壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。
老化的油的沉淀物，空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不同，要求的*終壓差也不一樣。
在實(shí)際使用中，壓縮機(jī)用的油氣分離芯的*終壓差為0.8～1bar，真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時(shí)也會增多。這可以用排污流量來衡量。排污量直接和壓縮機(jī)的預(yù)分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。排污量的*佳值一般在每立方油1g左右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時(shí)間來衡量，只有用油氣分離芯的*終壓差來決定壽命。
對潤滑油的正確維護(hù)是確保油氣分離芯有一個(gè)較滿意使用壽命的前提條件。一般來講，油氣分離芯的使用壽命僅受到細(xì)分離層上的固體顆粒沉淀物的限制，*終導(dǎo)致壓差升高。潤滑油中的污物可通過更換空氣濾清器、機(jī)油過濾器和遵守油的更換周期來減少。
可使進(jìn)入到油氣分離芯上的污物保持在*少，有利于延長維護(hù)、保養(yǎng)周期。油的選型對油氣分離芯的使用壽命有非常大的關(guān)系。只能使用那些經(jīng)批準(zhǔn)的、抗老化和對水不敏感的潤滑油。抗氧化性差的潤滑油不適用，即使工作時(shí)間較短，也會產(chǎn)生一種類似于果凍狀的粘稠沉淀物，將油氣分離芯堵塞。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化，所以也須對冷卻風(fēng)量和冷卻器的污垢引起足夠地重視。在更換機(jī)油時(shí)，須將用過的油完全排掉，以避免新機(jī)油遭污染、老機(jī)油間不相溶。極少情況下也會出現(xiàn)由于環(huán)境空氣中夾雜氣體雜質(zhì)而導(dǎo)致潤滑油過早老化。
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